Soluciones por Industria
En el Grupo Sicelub Lubritech tenemos conocimientos de procesos de producción en las diferentes industrias en donde tenemos presencia continuada desde hace más de 30 años. Esto, nos ayuda a entender mejor la función crítica de los diferentes equipos rotativos y aplicando el concepto de que las mejores prácticas de lubricación tienen estrecha relación con la confiabilidad de los equipos, somos capaces de realizar recomendaciones de mejora que aporten valor en la cadena de producción. Nuestro enfoque está enteramente desarrollado hacia optimizar la Confiabilidad y Disponibilidad de los equipos, para lograr aumentar la Eficiencia de Producción. Por otro lado, en estos 30 años trabajando en más de 10 países, hemos sido capaces de encontrar patrones comunes de mejora por industria, que nos permiten ser más asertivos en el diseño de la solución.
Oil & Gas Downstream – Refinerías y Petroquímicas
Las Refinerías y Plantas Químicas, son industrias de proceso continuo con gran cantidad de equipos rotativos críticos; ya que cualquier disminución de confiabilidad o disponibilidad; puede afectar de manera negativa la Seguridad, el Medio Ambiente, impactando seriamente la Producción e incrementando los Costos de Mantenimiento. Es por ello, que las buenas prácticas de lubricación juegan un rol muy importante en la Gestión de los Activos allí presentes.
Las aplicaciones tecnológicas del Grupo Sicelub Lubritech en Refinerías y Plantas Químicas son muy variadas, ya que todo equipo susceptible de ser lubricado, tiene área de mejora. Sin duda, los equipos más importantes tienen que ver con las bombas centrífugas, sobre todo aquellas que operan con productos calientes y son de carga de planta; la Turbomaquinaria utilizada tanto para generar electricidad, o bien impulsar equipos de compresión o bombeo, y las torres de refrigeración y ventiladores en general para enfriamiento de agua y productos.
Al iniciar el contacto con un cliente, realizamos primero una Auditoría Tribológica para entender cuáles son las áreas de oportunidad de generar más valor; y en base a ello; se diseña un plan de acción, que puede ir desde una única intervención, a una permanencia continua para tomar responsabilidades como Departamento de Lubricación.
Algunos lineamientos generales que pueden servir a modo de guía son:
- – Bombas centrífugas, pequeñas turbinas de vapor, torres de refrigeración: Sin dudas, la tecnología más aplicada aquí es la lubricación por niebla, que permite extender el Tiempo Medio Entre Fallas, automatizando la lubricación.
- – Turbomaquinaria durante Paradas Programadas: Durante la puesta en marcha o comisionado y durante Parada Programada, es requisito obligatorio realizar un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad; para remover la suciedad interna del sistema de lubricación, utilizando flujo turbulento, y disminuyendo el tiempo destinado para tal proceso. El GSL ha desarrollado procedimientos de Flushing que reducen el tiempo normal programado para tal intervención, utilizando las recomendaciones de normas ASTM D-6439 y ASTM D-4378.
- – Turbomaquinaria durante Operación: Purificación continua de lubricantes para remover agua, partículas, gases y barnices. Atención constante con equipos purificadores autónomos que pueden ser fijos, o portátiles para su gestión en diferentes máquinas. Otras acciones para mantener el lubricante libre de contaminantes, tales como diseño y aplicación de filtros respiraderos, mejora de los elementos filtrantes, rediseños de puertos de muestreo, actualización de sistema de lubricación de acuerdo con API 614, entre otras.
- – Enfoque integral PADELI: El GSL es capaz de diseñar y aplicar un Programa de Alta Dirección En Lubricación Integral; que tiene como objetivo gerenciar y operar las actividades de lubricación de una Refinería o Planta Química, incluyendo la lubricación tradicional, la certificación de los lubricadores y la aplicación de mejores prácticas para incrementar la Confiabilidad Tribológica.
- – Programa de Análisis de Lubricantes: Muy importante diseñar el Programa de Análisis de Aceites, de acuerdo con criticidad de equipos, para contar con la información que permita la toma de decisiones.
- – Automatización de la Lubricación: Diseñamos e instalamos sistemas de automatización por grasa para aplicar en Ventiladores, Tiros Forzados, etc.
- – Almacenamiento de Lubricantes: Diseñamos Estaciones de Almacenamiento de Lubricantes (EDA’s).
Oil & Gas Upstream – On Shore y Off Shore
La producción de gas y petróleo, sea en tierra o en mar; es una actividad sumamente importante en la cadena de valor del Oil & Gas. También conocida con las siglas E&P; involucra diversos procesos y tecnologías. Las aplicaciones tecnológicas del Grupo Sicelub Lubritech en la Industria E&P, se enfocan en mantener los equipos de producción confiables; prestando especial atención en aquellos que no cuentan con equipos de respaldo o stand-by.
Algunas aplicaciones generales.
- – FPSO’s y otros durante construcción: En Astilleros, durante la fase de construcción y comisionado, se requieren diversas actividades de limpieza química y Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad; para intervenir sistemas de lubricacicón de turbomaquinaria, sistemas hidráulicos de accionamientos, entre otros. Nuestros procedimientos contribuyen a reducir notablemente los tiempos de intervención.
- – Turbomaquinaria durante Parada Programada: Realización de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad; para remover la suciedad interna del sistema de lubricación, utilizando flujo turbulento, y disminuyendo el tiempo destinado para tal proceso.
- – Turbomaquinaria y sistemas hidráulicos durante Operación: Purificación continua de lubricantes para remover agua, partículas, gases y barnices. Atención constante con equipos purificadores autónomos que pueden ser fijos, o portátiles para su gestión en diferentes máquinas. De vital importancia mantener los mejores niveles de purificación de estos equipos en Plataformas Marinas.
- – Bombas centrífugas: Aplicación de la lubricación por niebla con equipos Lubrimate.
Generación de Energía
La Industria de Generación de Energía es de vital importancia; ya sea cuando se encuentra en la Red Interconectada o cuando está aplicada en industrias puntuales para generación propia o cogeneración. La actuación del Grupo Sicelub Lubritech se da principalmente en la Generación Térmica Convencional, Ciclo Combinado, Cogeneraciones, Nuclear, Hidroeléctrica y Eólica. El principal valor que aportamos es el de contribuir a incrementar Confiabilidad y Disponibilidad de Producción en equipos rotativos, con especial foco en las turbinas de vapor, de gas, hidroeléctricas o eólicas.
Algunas aplicaciones generales.
- – Turbomaquinaria Parada Programada: Realizamos intervenciones para cambios de lubricante, filtración y Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad. En Turbinas de Gas, puede requerirse un procedimiento especial de Flushing para remover Barnices.
- – Turbomaquinaria durante Operación: Contamos con diversas tecnologías para la purificación continua de lubricantes, removiendo contaminantes como agua y partículas, así como también precursores de barnices. En cada caso especial, diseñamos la mejor aplicación de acuerdo con los datos encontrados.
- – Turbinas Eólicas: En algunos países contamos con trailers especiales para realizar cambios de lubricante y flushing en multiplicadores de velocidad. También realizamos filtraciones para controlar código de limpieza.
- – Sistemas EHC de Control: Contamos con una aplicación especial para optimizar el control de acidez en sistemas EHC con aceites diésteres de fosfatos, así como la posibilidad de desarrollar retrofits para cambio del tipo de lubricante.
Pulp & Paper
La Industria de Pulp & Paper tiene equipos rotativos críticos para la producción de planta, tales como máquinas de papel y turbinas de generación de energía. Se utiliza una amplia gama de viscosidades en planta.
Algunas aplicaciones generales del Grupo Sicelub Lubritech:
- – Turbinas de generación de energía: Brindamos Servicios de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad durante Comisionado y Paro Programado; así como también purificación continua de lubricantes para remoción de contaminantes como agua, partículas y barnices.
- – Máquinas de Papel: Tanto para sus sistemas de lubricación como hidráulicos; se prestan servicios de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, Flushing para remover de barnices; y purificación continua de lubricantes para remoción de contaminantes como agua, partículas y barnices.
Siderurgia
La Industria Siderúrgica contiene diversos procesos y plantas, orientadas a la producción de acero en diversas presentaciones. La actuación del Grupo Sicelub Lubritech se centra en grandes sistemas de lubricación de trenes de laminación, turbinas de generación de energía; y sistemas hidráulicos en general.
Algunas aplicaciones generales.
- – Grandes depósitos de lubricación: Ofrecemos venta y servicio de purificación continua de lubricantes para mantener los niveles de limpieza en valores bajos. En instalaciones nuevas o paradas programadas, realizamos el Servicio de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad y Limpieza Química para lograr arranques confiables y rápidos.
- – Turbinas de generación de energía: Ofrecemos servicios de flushing oleohidráulico de alta velocidad durante arranque o paro programado y purificación continua de lubricantes para remover agua, partículas gases y barnices.
- – Para aplicaciones críticas: Ofrecemos la lubricación por niebla para extender la vida útil de los rodamientos.
Minería
La Industria Minera se caracteriza por operar equipo pesado móvil y tener plantas de proceso con Molinos, Chancadoras, entre otros equipos. El cuidado del lubricante y del combustible es vital para asegurar la Confiabilidad del Proceso.
Algunas aplicaciones generales.
- – Grandes sistemas de lubricación de molinos y chancadoras: Realizamos servicio de flushing oleohidráulico de alta velocidad durante fase de comisionado y durante Parada Programada. Objetivo de obtención de altos estándares de limpieza en el sistema, en el menor tiempo posible.
- – Equipo móvil, depósitos de lubricación en general: Realizamos purificación continua de lubricantes para eliminar agua, partículas, gases y barnices.
- – Sistema de almacenamiento y suministro de combustible: Proveemos mejoras en filtración de combustible, durante almacenamiento y despacho.
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