Ingeniería y capacidad operativa marcan la diferencia en servicios críticos de Flushing

En servicios de Flushing, el correcto dimensionamiento de los equipos no es solamente una cuestión técnica: puede resultar determinante para la seguridad, los plazos y la continuidad operativa de una instalación offshore.

Recientemente, Lubritech fue convocada para asumir un trabajo en una plataforma de Petrobras luego de que una intervención anterior no alcanzara los resultados esperados, generando impactos relevantes en la operación.

Frente a este desafío, nuestro equipo desarrolló una planificación específica para la aplicación y movilizó equipos con la capacidad adecuada de presión y caudal, además de los recursos y la infraestructura necesarios para responder a las exigencias del servicio.

 

Antes de la ejecución, representantes de la plataforma visitaron nuestras instalaciones para conocer la planificación, evaluar nuestra infraestructura y alinear los lineamientos del trabajo. Durante la visita, algunos de los equipos y tecnologías presentados también despertaron interés para posibles aplicaciones futuras.

El servicio fue ejecutado exitosamente, alcanzando los resultados esperados y permitiéndonos demostrar, una vez más, la importancia de combinar ingeniería, planificación, experiencia, equipos correctamente dimensionados y capacidad operativa.

La experiencia refuerza un principio esencial: en servicios críticos de Flushing no alcanza simplemente con movilizar equipos. Es fundamental comprender el sistema, definir correctamente los parámetros y disponer de los recursos necesarios para ejecutar el trabajo de manera segura y eficiente.

Contar con el equipo correcto —y saber cómo utilizarlo— hace toda la diferencia.

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Clase Maestra sobre Mantenimiento de Equipos Rotativos: buenas prácticas para una mayor confiabilidad operacional

El pasado 14 de agosto se llevó a cabo una Clase Maestra sobre Mantenimiento de Equipos Rotativos, orientada al intercambio de experiencias y buenas prácticas aplicables durante las paradas programadas de plantas de proceso.

Durante la jornada se abordaron aspectos críticos vinculados con el incremento de la confiabilidad y disponibilidad de los activos, con especial énfasis en las buenas prácticas para la ejecución de Flushing de Alta Velocidad (High Velocity Flushing) en turbocompresores como parte de las actividades de mantenimiento.

El adecuado control de la limpieza de los sistemas de lubricación durante una parada resulta fundamental para prevenir la contaminación, reducir el riesgo de fallas prematuras en cojinetes y otros componentes críticos, y garantizar condiciones adecuadas para una puesta en marcha confiable.

La aplicación de metodologías apropiadas de Flushing, filtración y control de limpieza, acompañadas de criterios de ingeniería y una correcta verificación de los niveles de limpieza alcanzados, permite reducir los riesgos durante el arranque y contribuir directamente a una mayor confiabilidad, disponibilidad y vida útil de los equipos rotativos.

Estas experiencias y buenas prácticas tienen como objetivo fortalecer la gestión del mantenimiento y hacer de cada parada de planta una oportunidad para eliminar fuentes de contaminación, controlar riesgos y entregar los activos en condiciones óptimas para su operación.

 

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Más de 30 proyectos de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad en solo tres meses.

En los últimos tres meses, el equipo de Lubritech España ha ejecutado más de 30 trabajos de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, acompañando a nuestros clientes en la puesta en marcha y mantenimiento de sistemas críticos de lubricación e hidráulicos.

Los proyectos se han desarrollado en refinerías españolas, plantas de procesamiento de gas y también en uno de los proyectos industriales más importantes de la actualidad: la construcción de una nueva planta química en Portugal.

Cada intervención es diseñada para cumplir con los más altos estándares internacionales. Nuestros procedimientos están alineados con la última edición de la Norma ASTM D6439, que elevó el criterio de flujo turbulento de Reynolds superiores a 4.000 a Reynolds superiores a 10.000, reflejando las mejores prácticas actuales para la limpieza de sistemas oleohidráulicos.

Para lograr estos resultados utilizamos equipos de alta capacidad, elevados caudales de circulación y filtros de alta eficiencia, asegurando una remoción efectiva de partículas y contaminantes. Cada proyecto es acompañado por un estricto control de calidad, monitoreo permanente de la limpieza mediante análisis de contaminación y rigurosos procedimientos de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente durante toda la intervención.

El resultado es una limpieza efectiva de tuberías, depósitos, válvulas y equipos, reduciendo riesgos durante la puesta en marcha, incrementando la confiabilidad de los activos y prolongando la vida útil de los sistemas de lubricación e hidráulicos.

Compartimos algunas imágenes de los trabajos realizados recientemente en España y Portugal, reflejando el compromiso de nuestro equipo con la excelencia técnica y la confiabilidad operacional.

Si desea conocer cómo un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad puede mejorar la confiabilidad de su instalación, contáctenos en info@sicelub.com. Estaremos encantados de analizar su aplicación y compartir nuestra experiencia.

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