Clase Maestra sobre Mantenimiento de Equipos Rotativos: buenas prácticas para una mayor confiabilidad operacional

El pasado 14 de agosto se llevó a cabo una Clase Maestra sobre Mantenimiento de Equipos Rotativos, orientada al intercambio de experiencias y buenas prácticas aplicables durante las paradas programadas de plantas de proceso.

Durante la jornada se abordaron aspectos críticos vinculados con el incremento de la confiabilidad y disponibilidad de los activos, con especial énfasis en las buenas prácticas para la ejecución de Flushing de Alta Velocidad (High Velocity Flushing) en turbocompresores como parte de las actividades de mantenimiento.

El adecuado control de la limpieza de los sistemas de lubricación durante una parada resulta fundamental para prevenir la contaminación, reducir el riesgo de fallas prematuras en cojinetes y otros componentes críticos, y garantizar condiciones adecuadas para una puesta en marcha confiable.

La aplicación de metodologías apropiadas de Flushing, filtración y control de limpieza, acompañadas de criterios de ingeniería y una correcta verificación de los niveles de limpieza alcanzados, permite reducir los riesgos durante el arranque y contribuir directamente a una mayor confiabilidad, disponibilidad y vida útil de los equipos rotativos.

Estas experiencias y buenas prácticas tienen como objetivo fortalecer la gestión del mantenimiento y hacer de cada parada de planta una oportunidad para eliminar fuentes de contaminación, controlar riesgos y entregar los activos en condiciones óptimas para su operación.

 

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Más de 30 proyectos de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad en solo tres meses.

En los últimos tres meses, el equipo de Lubritech España ha ejecutado más de 30 trabajos de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, acompañando a nuestros clientes en la puesta en marcha y mantenimiento de sistemas críticos de lubricación e hidráulicos.

Los proyectos se han desarrollado en refinerías españolas, plantas de procesamiento de gas y también en uno de los proyectos industriales más importantes de la actualidad: la construcción de una nueva planta química en Portugal.

Cada intervención es diseñada para cumplir con los más altos estándares internacionales. Nuestros procedimientos están alineados con la última edición de la Norma ASTM D6439, que elevó el criterio de flujo turbulento de Reynolds superiores a 4.000 a Reynolds superiores a 10.000, reflejando las mejores prácticas actuales para la limpieza de sistemas oleohidráulicos.

Para lograr estos resultados utilizamos equipos de alta capacidad, elevados caudales de circulación y filtros de alta eficiencia, asegurando una remoción efectiva de partículas y contaminantes. Cada proyecto es acompañado por un estricto control de calidad, monitoreo permanente de la limpieza mediante análisis de contaminación y rigurosos procedimientos de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente durante toda la intervención.

El resultado es una limpieza efectiva de tuberías, depósitos, válvulas y equipos, reduciendo riesgos durante la puesta en marcha, incrementando la confiabilidad de los activos y prolongando la vida útil de los sistemas de lubricación e hidráulicos.

Compartimos algunas imágenes de los trabajos realizados recientemente en España y Portugal, reflejando el compromiso de nuestro equipo con la excelencia técnica y la confiabilidad operacional.

Si desea conocer cómo un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad puede mejorar la confiabilidad de su instalación, contáctenos en info@sicelub.com. Estaremos encantados de analizar su aplicación y compartir nuestra experiencia.

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Workshop sobre Tecnología de Lubricación por Niebla (Oil Mist Lubrication)

En las últimas semanas tuvimos el orgullo de ser elegidos por Petrobras para desarrollar un Workshop sobre Tecnología de Lubricación por Niebla (Oil Mist Lubrication) en Brasil.

El entrenamiento fue impartido por Lubritech do Brasil y se realizó en dos importantes instalaciones de Petrobras: una Planta de Gas del Estado de São Paulo y una Refinería del sur de Brasil, reuniendo a más de 80 profesionales entre asistentes presenciales y participantes virtuales.

El interés generado por esta tecnología ha sido tan importante que próximamente se realizará una nueva edición en otra Refinería del Estado de São Paulo.

La capacitación estuvo a cargo de Javier Buozi, especialista con casi 30 años de experiencia en Lubricación por Niebla y otras soluciones de confiabilidad de Lubritech, desarrollando proyectos en Argentina, México y actualmente Brasil.

La Lubricación por Niebla es hoy una tecnología consolidada en la industria de refinación. Todas las refinerías de Brasil cuentan con sistemas de Oil Mist en operación, y la solución también está ampliamente implementada en refinerías de Sudamérica y Europa Occidental, donde contribuye a incrementar la confiabilidad de los equipos rotativos mediante el aumento del MTBF, reducir el consumo de lubricantes, agua de refrigeración y energía, además de colaborar en la disminución de los costos asociados a seguros industriales.

Con más de 300 sistemas instalados en Brasil y una participación superior al 95% de la base instalada del país, Lubritech continúa liderando el mercado brasileño de Lubricación por Niebla. Nuestra propuesta de valor no se limita al suministro de equipos: incluye ingeniería especializada, instalación, puesta en marcha, mantenimiento preventivo, asistencia técnica local y disponibilidad de repuestos en Brasil, garantizando el máximo desempeño de los sistemas durante toda su vida útil.

La tecnología puede incorporarse tanto en nuevas unidades como en plantas existentes, permitiendo mejorar la confiabilidad de bombas y otros equipos rotativos con un rápido retorno de la inversión.

Si desea conocer cómo la Lubricación por Niebla puede mejorar la confiabilidad de su planta, contáctenos en info@sicelub.com. Estaremos encantados de compartir nuestra experiencia y analizar la mejor solución para su operación.

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