Argentina
Lubritech Argentina SRL
Calle 80 N° 175 entre 116 y 117
Villa Elvira – La Plata – CP1900 – Buenos Aires – Argentina
Tel: +54 0221 4571457 / 4212232 / 4539725
España
Sicelub Ibérico SL
Calle Bratislava 65
30353 – Cartagena – Murcia – España
Tel: +34968541042
Venezuela
Lubritech Venezuela
Brasil
Lubritech do Brasil
Rua Augusto Poltronieri 157
Park Comercial de Indaiatuba – Sao Paulo – Brasil – CEP 13347-443
Fone: +55 19 3825-3669
Italia
Sicelub Italia
Colombia
Sicelub Colombia Ltda
México
Sistemas Centrales de Lubricación
Patriotismo 359
Ciudad de México – 03800 – México
Oficina: + (52) 5528 5014
Móvil: + (521) 55 3232 1991
Perú
Lubritech Perú
Av. Dionisio Derteano 184 Of. 603
San Isidro, Lima Perú.
Contacto: +51997519459 / +5492214854670.
Trinidad & Tobago
Lubritech Caribbean
Flushing realizado en Petroquímica de Brasil
Durante el mes de Mayo, Lubritech do Brasil realizó un trabajo de flushing Oleohidráulico de alta velocidad en varios compresores, en una de la más importante Petroquímica del Estado de Sao Paulo en Brasil.
El proyecto fue desarrollado bajo el contexto de pandemia Covid 19, cumpliendo todos los protocolos de testeo y prevención, resultando en más de 30 días de trabajo sin tener contagios, ni tampoco incidentes de Seguridad. Lubritech do Brasil agradece al personal por su compromiso y trabajo durante esta intervención.
El equipo estuvo liderado por Ricardo Bispo, y participaron los técnicos Alexandre Adao, Javier Buozi, Laciana Gonçalves, Adair Roque, Marcos Santos, Edmilson Oliveira, Rogerio Araujo, Djalma Alves, Anderson Morais, Ilmar Macedo, Wagner Alves, Richard da Cunha, Lucas Santos.
Medio Español destaca el trabajo de Sicelub
La prestigiosa Revista española OILGAS, publicación de referencia sobre la industria energética española en los centros de decisión mundiales, dedicó en su Edición Número 611 del pasado mes de Mayo, una sección a destacar los 20 del Grupo Sicelub Lubritech en la península ibérica.
En dicha publicación se hace un recorrido por estas más de dos décadas de presencia del Grupo en España, a través de su empresa Sicelub Ibérico, que fue la encargada de introducir la tecnología de lubricación por niebla. La cual fue ampliamente aceptada y se instaló en la mayoría de las refinerías, logrando excelentes resultados en cuanto al incremento en fiabilidad en bombas centrífugas.
Los proyectos y trabajos de Sicelub en refinerías no se limitan solamente a España, ya que ha extendido su actividad al resto del continente europeo con presencia en Italia y Bélgica.
OILGAS destaca también la importancia que Sicelub le da a las personas que integran nuestro plantel (staff) y nuestros procesos. La suma de ambos es lo que nos permite tener excelentes índices de siniestralidad y calidad; por lo que acabamos de certificar en Normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
El Grupo Sicelub Lubritech agradece a la Revista OILGAS la difusión de la actividad de Sicelub Ibérico y a ustedes los invitamos a leer la nota completa que brindamos a continuación.
DESCARGAR PDF
SICELUB EN OILGAS 611 MAYO 2021Caso de Estudio 10: Aumento de confiabilidad en bombas y turbinas en Refinería Italiana.
En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.
En el año 2010 visitamos una Refinería en el Sur de Italia. Ellos tenían problemas de fallas en turbinas y bombas centrífugas en la Unidad de Crudo. Nuestra Empresa propuso realizar una demostración de 6 meses sin cargo, de la tecnología de lubricación por niebla. Los resultados fueron muy buenos, y el Cliente decidió aprobar una inversión para instalar la tecnología en la Unidad completa (más de 40 equipos). En forma conjunta, preparamos un artículo para publicar en una revista especializada en bombas centrífugas en Estados Unidos. Puede verse el artículo publicado aquí: https://lnkd.in/ezmYSun
Caso de Estudio 9: Alcanzamos más de 100.000 equipos lubricados por niebla en 2013
En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.
En el año 2013, tuvimos una sesión de trabajo entre LSC y el Grupo Sicelub Lubritech, y nos dimos cuenta que a la fecha llevábamos más de 100.000 equipos lubricados con niebla en todo el mundo. Sin lugar a dudas, un hito muy importante de nuestro grupo 8 años atrás. Somos el principal proveedor de lubricación por niebla en el mundo y continuamos desarrollando nuevos productos, nuevas aplicaciones y nuevos mercados. Queremos aprovechar esta publicación para recordar la memoria de Mr. Don Ehlert, por todo el soporte, dedicación y pasión por esta tecnología. Todos hemos aprendido mucho de él. Se puede ver la publicación aquí: https://lnkd.in/ebkCYqb
Sicelub Ibérico: Flushing Oleohidráulico de alta velocidad en un tren de lubricación.
Sicelub Ibérico realizó un flushing Oleohidráulico de alta velocidad en un tren de lubricación, donde se observaba una alta presencia de partículas e indicios de degradación del lubricante. El sistema estaba fabricado en fibra de carbono y puede apreciarse en las fotografías, la gran cantidad de suciedad presente, contrastada con los análisis a pie de máquina, que arrojaban un Código ISO 4406 muy por fuera de norma.
Luego del diseño de los bypases, y la circulación con alto caudal y número de Reynolds mayor a 10.000; se observa que se retiró toda la suciedad del sistema, disminuyendo el Código ISO desde 23/18 a 15/12. Ese servicio se ejecutó de manera muy rápida, y se logró un arranque satisfactorio del sistema, y se estima una extensión de vida para todos los componentes de más de tres veces.
Sicelub Ibérico obtiene certificación internacional ISO 9001, 45001 y 14001
Desde Sicelub Ibérico en España nos alegra comunicar que recientemente hemos obtenido las certificaciones internacionales ISO 9001, 45001 y 14001 en materia de calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente.
En un tiempo en el que estamos experimentando cambios y nuevos retos, nuestra empresa sigue trabajando en la mejora continua y consolida su sistema de gestión integrado reforzando así el compromiso con sus clientes, proveedores, trabajadores y la sociedad.
Todo ello no se habría logrado sin la implicación de la organización y fundamentalmente gracias a la responsabilidad y el esfuerzo diario de todo el equipo que hace posible que trabajemos con calidad, respetando el medio ambiente y sin ningún accidente laboral con baja desde hace 8 años.
Queremos compartir con el grupo esta buena noticia y alentar a continuar con el buen trabajo, a superar los desafíos que nos lleguen y a seguir creciendo como una organización sólida y comprometida.
Caso de Estudio 8: Thermojet en Plantas de Etileno
En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.
En el año 2008, estábamos al frente de un Servicio de Lubricación en una muy importante Refinería Europea, cuando ellos tuvieron una falla repentina en los sellos mecánicos de un Compresor Centrífugo en la Planta de Etileno. El gas contaminaba una gran cantidad de aceite lubricante por día, y se incrementaba a diario hasta alcanzar un 50% del volumen total del tanque por día. El fabricante del equipo recomendó sacar de servicio al compresor para una reparación, pero nosotros ofrecimos conectar la Tecnología de Purificación de Aceites Thermojet para remover el gas del lubricante y reutilizarlo. Fueron necesarios 4 Equipos Thermojet para mantener al Compresor operando, pero lo hicimos!
El Equipo estuvo operando por otros 6 meses hasta que se alcanzó la Parada Programada, y se evitó una parada no programada del mismo. Puedes imaginar que sólo en consumo de lubricante, se ahorraron 90.000 litros mensuales; pero lo más importante fue que la Planta de Etileno pudo entregar la Producción comprometida al tener al Compresor Operativo.
Puedes ver más sobre este caso aquí: https://sicelub.com/casos-de-exito-grupo-sicelub-lubritech/
Caso de Estudio 7: Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, luego de falla catastrófica en Turbina de Vapor
En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.
En el año 2005, y luego de una falla catastrófica en una turbina de vapor Siemens de 350 Mw, en una Central de Generación de Energía en México, nos convocaron para analizar la situación y proponer una solución. El problema raíz fue que falló el sistema de lubricación con la turbina en operación, y esto causó daños catastróficos en todos los cojinetes de deslizamiento. Todos los sistemas que tienen aceite (lubricación, control y levante) estaban contaminados con piezas de cojinetes dañados. Luego de una completa evaluación, propusimos realizar un flushing Oleohidráulico de alta velocidad en todos los sistemas, utilizando un equipo de 2.200 GPM (más de 8.000 litros por minuto), y una carcasa de 14 elementos filtrantes de 36 pulgadas de longitud. Este fue el primer servicio de este tipo en todo México. Pueden ver en las fotografías, los bypases que preparamos, los equipos de flushing, y las partículas que removimos del sistema. El proceso fue un éxito, y tanto el usuario final como el fabricante de la turbina estuvieron felices con el resultado.
Lubritech Perú
El 11 de Abril de 2011 se incorporó la Empresa Lubritech Perú SAC. Han sido 10 años excitantes en el País Andino. Originalmente pensada para el Sector Oil & Gas, se comenzaron con trabajos en Refinerías y Campos de Gas. Poco a poco se fue desarrollando el Sector Minero, donde fuimos adjudicatarios de grandes proyectos de comisionado, realizando limpiezas químicas y flushing oleohidráulicos de alta velocidad.
En Refinerías, instalamos 6 sistemas de lubricación por niebla para más de 100 bombas, y tenemos un Contrato PADELI en una de las principales Refinerías del País.
También hemos realizado trabajos en Industria de Generación de Energía, Siderúrgicas, Industria Pesquera, entre otros.
Recientemente fuimos adjudicatarios de un gran proyecto de limpiezas químicas y flushing Oleohidráulico en una Refinería en construcción, y estamos ampliando la flora de equipos para prestar Servicios en el País.
Queremos agradecer a nuestros trabajadores, clientes, proveedores, por la confianza en Lubritech Perú, y esperamos continuar cada vez con más fuerza, brindando nuestras Soluciones en Lubricación en el Perú, bajo los valores fundamentales de nuestra Empresa, de Seguridad, Ética Profesional, Honradez y trabajo duro.
Caso de Estudio 6: Limpieza química y Flushing Oleohidráulico de alta velocidad en Sistemas Hidráulicos de FPSO.
En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.
En el año 2017, un importante astillero del sur de Brasil, nos pidió preparar una oferta para un servicio de limpiezas químicas y flushing Oleohidráulico de todos los sistemas hidráulicos de una Plataforma FPSO en construcción. Ellos estaban buscando reducir los tiempos del proceso, para completar las actividades de comisionado y así evitar multas de su cliente final. Fuimos capaces de realizar ambos servicios en el 65% del tiempo programado. Además, solucionamos otros problemas relacionados con contaminación con agua, y filtración del diesel. Fue un gran trabajo realizado por los colegas de Lubritech do Brasil. Tuvimos en el proyecto a 11 técnicos durante 4 meses para realizar este importante trabajo.