Ingegneria e capacità operativa fanno la differenza nei servizi critici di Flushing

Nei servizi di Flushing, il corretto dimensionamento delle attrezzature non è soltanto una questione tecnica: può essere determinante per la sicurezza, i tempi e la continuità operativa di un’installazione offshore.

Recentemente, Lubritech è stata chiamata a intervenire su una piattaforma Petrobras dopo che un precedente intervento non aveva raggiunto i risultati attesi, causando impatti significativi sull’operatività.

Per affrontare questa sfida, il nostro team ha sviluppato una pianificazione specifica per l’applicazione e ha mobilitato attrezzature con adeguate capacità di pressione e portata, insieme alle risorse e alla struttura necessarie per soddisfare le esigenze del servizio.

Prima dell’esecuzione, alcuni rappresentanti della piattaforma hanno visitato le nostre strutture per conoscere la pianificazione, valutare le nostre capacità e allineare le modalità di esecuzione del lavoro. Durante la visita, alcune delle attrezzature e tecnologie presentate hanno inoltre suscitato interesse per possibili applicazioni future.

Il servizio è stato completato con successo, raggiungendo i risultati attesi e dimostrando ancora una volta l’importanza di combinare ingegneria, pianificazione, esperienza, attrezzature correttamente dimensionate e capacità operativa.

Questa esperienza rafforza un principio essenziale: nei servizi critici di Flushing non è sufficiente semplicemente mobilitare delle attrezzature. È fondamentale comprendere il sistema, definire correttamente i parametri e disporre delle risorse necessarie per eseguire il lavoro in modo sicuro ed efficiente.

Avere l’attrezzatura giusta — e sapere come utilizzarla — fa davvero la differenza.

 

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Master Class sulla Manutenzione delle Apparecchiature Rotanti: buone pratiche per una maggiore affidabilità operativa

Il 14 agosto si è svolta una Master Class sulla Manutenzione delle Apparecchiature Rotanti, dedicata alla condivisione di esperienze e buone pratiche applicabili durante le fermate programmate degli impianti di processo.

Durante l’incontro sono stati affrontati aspetti critici finalizzati ad aumentare l’affidabilità e la disponibilità degli asset, con particolare attenzione alle buone pratiche per l’esecuzione dell’High Velocity Flushing nei turbocompressori, nell’ambito delle attività di manutenzione.

Il corretto controllo della pulizia dei sistemi di lubrificazione durante una fermata è fondamentale per prevenire la contaminazione, ridurre il rischio di guasti prematuri ai cuscinetti e agli altri componenti critici e garantire condizioni adeguate per un avviamento affidabile.

L’applicazione di metodologie appropriate di Flushing, filtrazione e controllo della pulizia, supportate da criteri di ingegneria e da un’adeguata verifica dei livelli di pulizia raggiunti, consente di ridurre i rischi durante l’avviamento e di contribuire direttamente a una maggiore affidabilità, disponibilità e durata delle apparecchiature rotanti.

Queste esperienze e buone pratiche mirano a rafforzare la gestione della manutenzione e a fare di ogni fermata dell’impianto un’opportunità per eliminare le fonti di contaminazione, controllare i rischi e riconsegnare gli asset in condizioni ottimali per il loro funzionamento.

 

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Oltre 30 interventi di Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità completati in soli tre mesi.

Negli ultimi tre mesi, il team di Lubritech Spagna ha realizzato oltre 30 interventi di Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità, supportando i propri clienti durante la messa in servizio e la manutenzione di sistemi critici di lubrificazione e oleodinamica.

I lavori sono stati eseguiti presso raffinerie spagnole, impianti di trattamento del gas e anche in uno dei più importanti progetti industriali attualmente in costruzione: una nuova industria chimica in Portogallo.

Ogni intervento viene progettato nel rispetto dei più elevati standard internazionali. Le nostre procedure sono allineate all’ultima edizione della norma ASTM D6439, che ha innalzato il criterio di flusso turbolento da numeri di Reynolds superiori a 4.000 a oltre 10.000, riflettendo le migliori pratiche oggi disponibili per la pulizia dei sistemi di lubrificazione e oleodinamici.

Per ottenere questi risultati utilizziamo unità di flushing ad alta capacità, elevate portate di circolazione e filtri ad alta efficienza, garantendo un’efficace rimozione di particelle e contaminanti. Ogni progetto è supportato da rigorosi controlli di qualità, monitoraggio continuo della contaminazione e severe procedure in materia di Sicurezza, Qualità e Ambiente.

Il risultato è una pulizia efficace di tubazioni, serbatoi, valvole e apparecchiature, riducendo i rischi durante la messa in servizio, aumentando l’affidabilità degli impianti e prolungando la vita utile dei sistemi di lubrificazione e oleodinamici.

Condividiamo alcune immagini dei lavori recentemente eseguiti in Spagna e Portogallo, che testimoniano l’impegno del nostro team verso l’eccellenza tecnica, la sicurezza operativa e la massima qualità del servizio.

Per maggiori informazioni su come il Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità possa migliorare l’affidabilità del vostro impianto, contattateci all’indirizzo info@sicelub.com. Saremo lieti di condividere la nostra esperienza e individuare la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

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