Nel mese di dicembre 2025, il team tecnico di Lubritech Peru S.A.C. ha eseguito con successo un servizio completo di flushing di vernici e lacche, pulizia interna del serbatoio e filtrazione dell’olio sul sistema di lubrificazione di una turbina a gas Nuovo Pignone, presso un’importante installazione industriale.

L’obiettivo principale dell’intervento è stato la rimozione di vernici, lacche e contaminanti insolubili, nonché il ripristino delle condizioni dell’olio e delle superfici interne del sistema, contribuendo direttamente alla affidabilità operativa e all’estensione della vita utile dell’impianto.

Il processo ha incluso drenaggio iniziale dell’olio, dosaggio controllato di prodotti specifici, ricircolo continuo del fluido, monitoraggio costante e analisi specialistiche come MPC (Membrane Patch Colorimetry), che hanno evidenziato una riduzione progressiva dell’indice ΔE.

Successivamente è stata effettuata la pulizia interna del serbatoio nel rispetto di rigorose procedure di sicurezza, seguita dalle fasi finali di risciacquo e filtrazione dell’olio.
I risultati hanno confermato il rispetto dei criteri di pulizia richiesti, raggiungendo NAS 4, ISO 4406 15/13/10 e MPC 3,7, lasciando il sistema in condizioni operative ottimali.

Questo intervento conferma l’impegno di Lubritech Peru S.A.C. verso l’eccellenza tecnica, la sicurezza operativa e l’affidabilità degli asset critici.

 

Lubritech do Brasil è lieta di condividere la propria recente partecipazione al commissioning di un nuovo laminatoio Danieli, presso un’importante acciaieria nello Stato di São Paulo.

Le attività hanno incluso la Pulizia Chimica e il Flushing ad Alta Velocità del sistema di lubrificazione del laminatoio, ottenendo risultati di elevata qualità con tempi di esecuzione molto efficienti.
Questo intervento ha garantito un avviamento affidabile e un’elevata affidabilità operativa fino al prossimo fermo impianto.

Ringraziamo il nostro team di lavoro, il cui know-how è stato determinante per il successo del progetto.
Condividiamo inoltre il file allegato, contenente dati tecnici, fotografie e ulteriori riferimenti.

Oltre al Brasile, Lubritech ha realizzato attività analoghe su laminatoi Danieli in Argentina, Messico e altri Paesi, rafforzando la propria esperienza a livello regionale.

Brasmetal

Per esigenze simili, contattateci all’indirizzo info@sicelub.com per un supporto tecnico locale.

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L’11 e 12 novembre, la nostra azienda Lubritech Argentina ha partecipato attivamente alle Giornate Argentine di Tribologia, organizzate dall’Associazione Argentina di Tribologia (AAT), istituzione dedicata alla promozione e alla diffusione del sapere tribologico nel Paese.

Quest’anno l’evento ha avuto un significato speciale per il nostro Gruppo, poiché il Direttore Generale di Sicelub Lubritech è stato eletto Presidente dell’AAT per il periodo 2025-2026, assumendo la responsabilità di continuare a rafforzare questa disciplina fondamentale per l’industria.

Durante i due giorni di attività, vi sono stati ampi momenti di confronto con i principali esperti di tribologia in Argentina, condividendo esperienze, approcci tecnologici e le sfide attuali in materia di lubrificazione, usura, attrito e affidabilità delle macchine rotanti.

Nella sessione di chiusura, la Presidenza dell’Associazione ha sottolineato un messaggio incisivo:

La Tribologia non è solo strategica per l’industria, ma per l’intera Nazione.
Studi tecnici internazionali dimostrano che una corretta applicazione di questa scienza può generare risparmi equivalenti all’1% del PIL di un Paese, grazie alla riduzione dei guasti, al miglioramento dell’efficienza energetica, all’ottimizzazione della manutenzione e alla maggiore vita utile degli asset.

In Sicelub Lubritech ribadiamo il nostro impegno a promuovere la Tribologia come strumento strategico per la affidabilità, efficienza e competitività industriale in Argentina e nella regione.

 

 

Settimana di Apprezzamento dei Tecnici – Un riconoscimento che supera le frontiere

In Sicelub Lubritech desideriamo condividere un video molto speciale preparato dal nostro team di RelaDyne, con l’obiettivo di celebrare e riconoscere tutti i nostri tecnici presenti nei diversi siti.

Durante questa settimana di apprezzamento, abbiamo realizzato un piccolo gesto di gratitudine: la consegna di abbigliamento e borracce ufficiali RelaDyne a ciascun tecnico, che ogni giorno rappresenta i nostri valori con impegno, professionalità ed eccellenza tecnica.

E anche in Sicelub non siamo stati da meno.
Con grande piacere, siamo riusciti a far arrivare questo riconoscimento alle nostre squadre tecniche in Argentina, Brasile, Spagna e Perù, rafforzando l’orgoglio che proviamo per il lavoro che svolgono in ogni progetto, in ogni impianto e in ogni intervento critico.

Questo post è, ancora una volta, una dimostrazione della nostra sincera gratitudine per la loro costante dedizione.

Nel video troverete messaggi del nostro CEO, del Management di RelaDyne negli Stati Uniti, e del nostro Direttore Generale del Gruppo Sicelub Lubritech, insieme ad alcune foto dei momenti condivisi.


Grazie a tutti i nostri tecnici per essere la forza che spinge l’eccellenza in ogni nostro servizio!

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Impegno per l’affidabilità operativa nella grande industria mineraria del Perù.

Recentemente, Lubritech Perú S.A.C. ha eseguito con successo due importanti servizi per una rilevante compagnia mineraria del Paese durante una fermata di impianto ad alta criticità, rafforzando il nostro impegno per la sicurezza, la qualità e l’efficienza operativa.

  1. Manutenzione integrale delle Unità Idrauliche (HPU)

Il nostro team ha realizzato la manutenzione completa di 18 Unità Idrauliche, fondamentali nei sistemi di ispessimento, filtrazione e distribuzione idraulica.
Le attività hanno incluso:

  • Sostituzione totale dell’olio idraulico.
  • Cambio dei filtri di ritorno e di pressione.
  • Manutenzione delle elettrovalvole e sostituzione delle guarnizioni.
  • Pulizia interna ed esterna dei serbatoi.
  • Misura dell’efficienza di pompe e HPU.

Il servizio ha raggiunto un 100% di conformità tecnica, ripristinando l’efficienza idraulica e l’affidabilità degli equipaggiamenti critici.

  1. Manutenzione e calibrazione di valvole di scarico, vuoto e spurgo

È stata inoltre eseguita la manutenzione specializzata delle valvole nelle aree di Macinazione, Flottazione, Relaves e Filtri.
Il servizio ha incluso:

  • Smontaggio sicuro e identificazione individuale.
  • Manutenzione completa e pulizia.
  • Calibrazione certificata su banco di prova idraulico/pneumatico.
  • Reinstallazione e test di tenuta.

Sono state intervenute 39 valvole, tutte consegnate 100% operative, oltre alla sostituzione di 3 unità.

Questi interventi riflettono l’impegno continuo di Lubritech Perú verso la sicurezza, la qualità e il miglioramento dei processi critici dell’industria mineraria.

Congratulazioni al team tecnico:

HPU:
Jose Guanilo • Oscar Montenegro • Diego Castañeda • Jonathan Mallqui • Juan Carlos Chala • Aldair Cano • Bruno Anaya • Gabriel Fonseca • Alejandro Sanchez • Samuel Espinosa • Benjamín Zapata

Valvole:
Samuel Espinosa • Kevin Garabito • Jorge Gallo • Gabriel Quiroga • Kenyi Ruiz • Aldair Cano

Supporto amministrativo:
Maria Zapata • Danitza Boulanger • Roberto Romero

 

 

La Voce del Cliente: quando il lavoro parla da sé
Nel Gruppo Sicelub Lubritech crediamo che non esista migliore presentazione di ciò che i nostri clienti dicono di noi.

Nelle ultime settimane abbiamo realizzato una serie di interventi di Flushing ad alta efficienza per un cliente responsabile dei servizi di manutenzione in una importante raffineria in Brasile.
Sono stati interventi critici, eseguiti durante una fermata programmata, con il massimo focus su Sicurezza, Qualità Tecnica e Affidabilità Operativa.

Oggi vogliamo condividere alcuni dei commenti ricevuti dai team che hanno accompagnato direttamente le attività:

Commenti del team di Manutenzione del Cliente
• “Sono davvero bravi, lavorano in sintonia e con grande professionalità.”
• “Sempre disponibili e collaborativi per risolvere i problemi che emergono.”
• “Quando abbiamo visto che sareste stati voi, eravamo certi che non avremmo avuto problemi, e così è stato.”
• “Non è ‘divertente’ lavorare con voi perché non abbiamo problemi — quindi non sto sopra e finisco per imparare meno.” (detto in tono soddisfatto)
• “Il team Lubritech lavora in piena sintonia, tutti hanno totale padronanza delle attività da svolgere.”

Commento diretto della Raffineria
Durante la revisione dei lavori, il rappresentante della Raffineria ha chiesto al nostro cliente:
“Com’è andato il flushing? Abbiamo avuto qualche problema?”
Alla risposta negativa, il supervisore ha concluso:
“Ci sono cose che il denaro non può comprare.”

Ricevere questo tipo di riconoscimento rafforza la nostra motivazione a continuare a offrire eccellenza tecnica, supporto dedicato e risultati affidabili in ogni progetto che assumiamo.

Ringraziamo profondamente il nostro cliente, la Raffineria e tutti i professionisti coinvolti per la fiducia nel lavoro di Sicelub Lubritech.

Se il vostro impianto affronta sfide relative a flushing, rimozione del varnish, controllo della contaminazione o affidabilità dei sistemi di lubrificazione, contattateci: info@sicelub.com

Everllence

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Condividiamo informazioni recenti su un intervento di Flushing per la rimozione di vernici eseguito da Sicelub Ibérico su un Turbocompressore in Spagna.

Il sistema, con oltre 6.000 litri di olio, presentava un’elevata contaminazione da vernice.
Durante una fermata programmata, il nostro team ha effettuato l’iniezione del prodotto solvente per vernici insieme al nuovo carico di lubrificante.

Grazie a un riscaldamento con apparecchiatura esterna e alla circolazione controllata dell’olio in tutto il sistema, è stato possibile sciogliere e rimuovere i depositi di vernice aderenti alle superfici interne.
Dopo alcune ore di circolazione, l’intero carico di olio è stato drenato ad alta temperatura, eliminando completamente i residui disciolti.

Successivamente è stato caricato olio nuovo e avviato un processo di filtrazione ad alta efficienza, migliorando il Codice ISO 4406 da 22/19/14 a 17/15/12, in conformità con gli standard internazionali per i sistemi di lubrificazione critici.

L’intero intervento è stato eseguito nei tempi previsti e nel pieno rispetto delle norme di sicurezza, garantendo l’affidabilità dell’impianto.

Ringraziamo i nostri clienti e tecnici per l’eccellente lavoro svolto.
Per richieste simili, scriveteci a info@sicelub.com o visitate www.sicelub.com

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La settimana scorsa, Lubritech Argentina ha tenuto un Corso di Lubrificazione Industriale presso una importante Centrale Termoelettrica del Sud dell’Argentina.

Questa regione riveste un ruolo sempre più importante nello sviluppo energetico del Paese, grazie anche alla vicinanza con l’area di Vaca Muerta, dove la produzione di idrocarburi non convenzionali è in forte crescita.

Durante la formazione sono stati trattati temi fondamentali come:
La Tribologia e il suo impatto sull’efficienza delle apparecchiature.
La composizione dei lubrificanti, le basi e gli additivi.
Il Controllo della Contaminazione e come una corretta gestione consenta di prolungare la vita utile delle macchine, riducendo la presenza di acqua, particelle, gas e vernici nei sistemi di lubrificazione.

Sono stati inoltre analizzati gli aspetti principali del Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità, evidenziando le Norme ASTM D-6439 e ASTM D-4378, e presentate le nostre tecnologie di purificazione dei lubrificanti:
⚙️ Thermojet (Air Stripping)
⚙️ ISOPur (Agglomerazione di cariche bilanciate)

Il corso è stato tenuto da Roberto Romero e Cristian Schmid, con la partecipazione attiva di oltre 10 professionisti dell’area di Manutenzione Meccanica.

Ringraziamo il nostro cliente per l’opportunità di condividere conoscenze e continuare a contribuire alla manutenzione affidabile ed efficiente dei sistemi di lubrificazione industriale.

Per maggiori informazioni sui nostri corsi tecnici, servizi di flushing o tecnologie di purificazione dei lubrificanti, scriveteci a info@sicelub.com o visitate www.sicelub.com

 

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Fermo Impianto – Settembre 2025 | Perù

Durante il fermo impianto programmato nel mese di settembre, il team di Lubritech Perú ha eseguito con successo la pulizia chimica degli scambiatori di calore dei sistemi Ring Motor e Sistema di Lubrificazione dei Mulini SAG 1, a Sfere 1 e a Sfere 2 della Fase 1, presso un’importante azienda mineraria del Paese.

L’obiettivo principale è stato rimuovere incrostazioni, sedimenti e contaminanti accumulati nei circuiti di raffreddamento e lubrificazione, che compromettevano la trasmissione termica e le prestazioni operative delle apparecchiature.
L’intervento ha mirato a ripristinare le condizioni ottimali di funzionamento, prolungare la vita utile dei sistemi e garantire la continuità e la sicurezza del processo produttivo.

Durante i lavori sono state effettuate operazioni di drenaggio, collegamento dei sistemi di ricircolo e monitoraggio continuo dei parametri tecnici (pH, temperatura, conducibilità e TDS), assicurando un’esecuzione controllata, sicura e conforme agli standard tecnici e ambientali stabiliti.

Risultati

L’intervento ha consentito di recuperare l’efficienza termica degli scambiatori di calore, migliorando la trasmissione del calore, riducendo le temperature operative e aumentando la stabilità dei sistemi di lubrificazione e raffreddamento.
Sono stati inoltre rispettati tutti i procedimenti di neutralizzazione e gestione ambientale responsabile degli effluenti generati.

Complimenti al team di Lubritech Perú per l’impegno, la professionalità e l’eccellente lavoro svolto

‍♂️ Squadra Tecnica:
José Zavala López
Benjamín Zapata
Jorge Aguirre
Alejandro Guerrero
Elvis Bracho
Yogrey Infante

Supporto Amministrativo:
María Zapata
Danitza Boulanger
Roberto Romero

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Orgogliosi di contribuire all’affidabilità industriale in Perù.

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Durante la recente Fermata di Impianto del Catalizzatore in una importante raffineria argentina, Lubritech Argentina ha eseguito con successo interventi critici di flushing oleoidraulico ad alta velocità sul Turbocompressore Soffiante, sul Compressore di Gas e sui sistemi idraulici delle valvole dell’impianto.
Questo servizio è di fondamentale importanza: il Soffiante è il primo macchinario rotativo a entrare in funzione alla fine della fermata, e qualsiasi ritardo nel flushing potrebbe posticipare l’avviamento di un impianto che produce oltre 500.000 dollari al giorno.

Impegno verso la Norma e il Miglioramento Continuo

Per garantire un risultato impeccabile e nei tempi previsti, seguiamo scrupolosamente la Norma ASTM D6439. Quest’anno il lavoro ha avuto un significato speciale: 25 anni fa abbiamo eseguito la stessa attività in questo impianto e, da allora, abbiamo seguito ogni revisione della norma, incorporando tutti i miglioramenti.
Nel 2000, la norma richiedeva un numero di Reynolds > 4.000, e abbiamo utilizzato una pompa da 150 GPM (come si vede nelle foto storiche).
L’attuale versione richiede un numero di Reynolds > 10.000, e per rispettarlo abbiamo impiegato una pompa da 500 GPM (visibile nel video del servizio). Questo salto dimostra la nostra leadership, esperienza e costante evoluzione tecnica.

Per la realizzazione del lavoro, abbiamo collaborato con i tecnici locali che operano abitualmente in quella raffineria e abbiamo ricevuto il supporto di 4 tecnici specializzati del nostro Settore Servizi Esterni. Complimenti a tutti per l’impegno e l’attenzione dimostrati.

Presenza Internazionale e Specializzazione
Questi servizi non vengono svolti solo in Argentina: il nostro team sviluppa soluzioni di flushing oleoidraulico ad alta velocità in tutta l’America e in parte dell’Europa, lavorando sempre con Sicurezza, Qualità e puntualità, seguendo procedure approvate da OEM e utenti finali.

La nostra specializzazione ci ha reso un partner affidabile per progetti critici durante le fermate di impianto, assicurando che le apparecchiature siano pronte a funzionare senza imprevisti.

Un Tocco di Storia
Nei lavori del 2000, il team tecnico era guidato dall’attuale Direttore Generale del Gruppo Sicelub Lubritech, una testimonianza della nostra continuità, impegno e passione per ciò che facciamo.

Per maggiori informazioni, visitare la sezione Flushing sul nostro sito: www.sicelub.com
Richieste: info@sicelub.com