Negli ultimi tre mesi, il team di Lubritech Spagna ha realizzato oltre 30 interventi di Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità, supportando i propri clienti durante la messa in servizio e la manutenzione di sistemi critici di lubrificazione e oleodinamica.

I lavori sono stati eseguiti presso raffinerie spagnole, impianti di trattamento del gas e anche in uno dei più importanti progetti industriali attualmente in costruzione: una nuova industria chimica in Portogallo.

Ogni intervento viene progettato nel rispetto dei più elevati standard internazionali. Le nostre procedure sono allineate all’ultima edizione della norma ASTM D6439, che ha innalzato il criterio di flusso turbolento da numeri di Reynolds superiori a 4.000 a oltre 10.000, riflettendo le migliori pratiche oggi disponibili per la pulizia dei sistemi di lubrificazione e oleodinamici.

Per ottenere questi risultati utilizziamo unità di flushing ad alta capacità, elevate portate di circolazione e filtri ad alta efficienza, garantendo un’efficace rimozione di particelle e contaminanti. Ogni progetto è supportato da rigorosi controlli di qualità, monitoraggio continuo della contaminazione e severe procedure in materia di Sicurezza, Qualità e Ambiente.

Il risultato è una pulizia efficace di tubazioni, serbatoi, valvole e apparecchiature, riducendo i rischi durante la messa in servizio, aumentando l’affidabilità degli impianti e prolungando la vita utile dei sistemi di lubrificazione e oleodinamici.

Condividiamo alcune immagini dei lavori recentemente eseguiti in Spagna e Portogallo, che testimoniano l’impegno del nostro team verso l’eccellenza tecnica, la sicurezza operativa e la massima qualità del servizio.

Per maggiori informazioni su come il Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità possa migliorare l’affidabilità del vostro impianto, contattateci all’indirizzo info@sicelub.com. Saremo lieti di condividere la nostra esperienza e individuare la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

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Nelle ultime settimane abbiamo avuto l’onore di essere scelti da Petrobras per organizzare un Workshop sulla Tecnologia della Lubrificazione a Nebbia d’Olio (Oil Mist Lubrication) in Brasile.

Il corso è stato tenuto da Lubritech do Brasil presso due importanti impianti Petrobras: un impianto di trattamento del gas nello Stato di San Paolo e una raffineria nel sud del Brasile, coinvolgendo oltre 80 professionisti, sia in presenza sia da remoto.

L’interesse dimostrato per questa tecnologia è stato così significativo che è già prevista una nuova edizione presso un’altra raffineria dello Stato di San Paolo.

Il workshop è stato condotto da Javier Buozi, specialista con quasi 30 anni di esperienza nella Lubrificazione a Nebbia d’Olio e in altre soluzioni di affidabilità Lubritech, con progetti sviluppati in Argentina, Messico e oggi anche in Brasile.

La Lubrificazione a Nebbia d’Olio rappresenta oggi una tecnologia consolidata nel settore della raffinazione. Tutte le raffinerie del Brasile utilizzano sistemi Oil Mist e questa soluzione è ampiamente diffusa anche nelle raffinerie del Sud America e dell’Europa Occidentale, contribuendo ad aumentare l’MTBF delle apparecchiature rotanti, ridurre il consumo di lubrificanti, acqua di raffreddamento ed energia, oltre a favorire una riduzione dei costi assicurativi degli impianti.

Con oltre 300 sistemi installati in Brasile e più del 95% della base installata del Paese, Lubritech continua a essere leader del mercato brasiliano della Lubrificazione a Nebbia d’Olio. Il nostro valore aggiunto va ben oltre la fornitura delle apparecchiature: comprende ingegneria specializzata, installazione, messa in servizio, manutenzione preventiva, assistenza tecnica locale e disponibilità immediata di ricambi in Brasile, garantendo le massime prestazioni dei sistemi durante tutto il loro ciclo di vita.

La tecnologia può essere implementata sia in nuovi impianti sia in impianti esistenti, offrendo importanti miglioramenti dell’affidabilità delle pompe e delle altre apparecchiature rotanti con un eccellente ritorno dell’investimento.

Per maggiori informazioni su come la Lubrificazione a Nebbia d’Olio possa migliorare l’affidabilità del vostro impianto, contattateci all’indirizzo info@sicelub.com. Saremo lieti di condividere la nostra esperienza e individuare la soluzione più adatta alle vostre esigenze.

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Lubritech Argentina S.R.L., parte del Gruppo Sicelub Lubritech, ha completato con successo un progetto di Pulizia Chimica Industriale delle linee gas dei Compressori J-3517 A/B – HDS2 presso YPF – Raffineria di Luján de Cuyo, Mendoza.

Durante 16 giorni di lavoro, il nostro team ha eseguito bypass temporanei, prove di tenuta, Flushing, sgrassaggio, decapaggio, neutralizzazione, passivazione, drenaggio e asciugatura, eliminando ossidi, grassi, oli e residui di fabbricazione per garantire un avviamento sicuro ed affidabile.

L’intervento è stato realizzato in stretta collaborazione con il personale YPF, operando su turni diurni e notturni, rispettando gli standard di sicurezza, qualità e pianificazione.

Benefici ottenuti:

✔ Riduzione significativa dei contaminanti interni.

✔ Protezione delle superfici metalliche.

✔ Riduzione del rischio di ostruzioni.

✔ Maggiore affidabilità delle apparecchiature rotanti.

✔ Riduzione del rischio di corrosione e guasti prematuri.

✔ Servizio completato senza incidenti e conforme ai requisiti del cliente.

In Sicelub siamo specialisti in Chemical Cleaning, Industrial Cleaning, Process Cleaning, Mechanical Cleaning, Precommissioning, Commissioning, Oil Flushing, Pipeline Cleaning, Controllo della Contaminazione, Tribologia Industriale e Affidabilità delle Macchine Rotanti.

🌐 Maggiori informazioni su www.sicelub.com

📩 Contattaci: info@sicelub.com

📷 Nelle immagini condividiamo alcune fasi del lavoro e i risultati ottenuti durante questo intervento.

Un sentito ringraziamento a tutto il nostro personale operativo per l’impegno e la professionalità dimostrati.

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Lubritech ha completato con successo un progetto chiave di pre-commissioning di sistemi di lubrificazione e idraulici per un importante sito minerario, in stretta coordinazione con l’azienda di costruzioni leader del settore.

I lavori sono stati eseguiti su sistemi di nuova installazione e hanno incluso interventi sul frantumatore giratorio (frantoio primario), apron feeder e sul sistema idraulico rock breaker. L’obiettivo principale era garantire la pulizia interna, l’ermeticità, l’integrità meccanica e la massima affidabilità operativa di questi asset critici prima della loro messa in funzione.

Per soddisfare i rigorosi standard industriali, il nostro team tecnico ha implementato un piano ingegneristico completo che ha incluso:

  • Condizionamento delle linee e installazione di bypass.

  • Circolazione forzata dell’olio in regime turbolento per un’efficace rimozione dei contaminanti solidi.

  • Asciugatura sottovuoto e soffiaggio delle linee.

  • Test di pressione fino a 5000 psi, convalidando la resistenza e l’ermeticità di tubazioni, tubi flessibili e componenti.

La qualità del processo è stata supportata da un monitoraggio costante con tecnologie all’avanguardia, utilizzando un contatore di particelle PAMAS per eseguire analisi secondo le normative ISO 4406 e NAS. I risultati ottenuti garantiscono le condizioni ottimali per l’avvio operativo sicuro dei macchinari.

Desideriamo rivolgere un ringraziamento speciale e congratularci con il nostro personale sul campo per l’eccellenza tecnica e l’impegno profuso per la sicurezza : Jose Zavala López, Benjamin Zapata Flores, Julio Guerrero e Yogrey Infante. Questo traguardo riconferma la nostra leadership nelle soluzioni di ingegneria della lubrificazione e nell’affidabilità degli asset per la grande industria.

Con una solida presenza commerciale e due conferenze chiave guidate da Cristian Schmid, l’azienda ha ribadito il proprio impegno verso l’avanguardia tecnica e l’eredità della tribologia industriale.

Il Palazzo Euskalduna di Bilbao è stato lo scenario di una nuova e proficua partecipazione di Sicelub Ibérico e del Gruppo Sicelub Lubritech a LUBMAT 2026, il congresso europeo di riferimento per la lubrificazione, la manutenzione e la tribologia. Nel corso delle giornate del 3 e 4 giugno, l’azienda ha dispiegato tutto il suo potenziale tecnico e commerciale, consolidandosi come partner strategico fondamentale per la competitività industriale in Europa e in America Latina.

La nostra presenza nell’area espositiva ha superato le aspettative. Lo stand di Sicelub Ibérico è diventato un punto di incontro dinamico per clienti, partner e leader del settore interessati a conoscere da vicino le nostre soluzioni avanzate nell’ingegneria della lubrificazione. Durante l’evento, gli specialisti dell’azienda hanno offerto consulenza ai partecipanti sul nostro portafoglio completo de servizi volti a ottimizzare la disponibilità degli impianti, evidenziando i processi di flushing ad alta velocità, i sistemi di filtrazione profonda, la purificazione dell’olio in situ e gli audit per il controllo della contaminazione.

Avanguardia Metodologica in Linea con gli Standard Internazionali

Il programma accademico di LUBMAT 2026 ha visto una forte impronta della nostra organizzazione. Nella prima giornata, Cristian Schmid, Direttore dell’azienda, ha catturato l’attenzione del pubblico tecnico con un intervento incentrato sull’ottimizzazione dei tempi di commissioning e delle fermate programmate nelle turbomacchine. La relazione ha approfondito l’applicazione rigorosa delle migliori pratiche di flushing ad alta velocità secondo le linee guida dello Standard ASTM D6439-23, un punto di riferimento globale che il Gruppo Sicelub Lubritech applica con successo in progetti ad alta complessità su entrambe le sponde dell’Atlantico.

La Tribologia come Volano di Impatto Economico

La seconda giornata del congresso è stata caratterizzata da una visione strategica del business e del settore. In qualità di Presidente della Associazione Argentina di Tribologia, Schmid ha tenuto la conferenza dal titolo “Tribology for Industry: Closing the Gap Between Knowledge, Application and Measurable Benefits”. La presentazione ha proposto un approccio di rottura per colmare il divario esistente tra la conoscenza scientifica e la realtà operativa degli impianti, dimostrando quantitativamente come la tribologia applicata si traduca direttamente in risparmi finanziari, efficienza energetica ed estensione del ciclo di vita dei componenti meccanici.

Un Omaggio alla Conoscenza e alla Passione per il Futuro

Uno dei momenti più significativi ed emozionanti della partecipazione istituzionale si è svolto in apertura della seconda giornata di sessioni accademiche. Davanti a una platea internazionale, Cristian Schmid ha voluto dedicare uno spazio per rendere omaggio alla guida e fonte di ispirazione della nostra organizzazione, Don Miguel González Bonnín. Con parole toccanti, ha ricordato la passione instancabile con cui Don Miguel promuoveva la tribologia e la diffusione del sapere tecnico.

Questo riconoscimento ha evidenziato come la crescita del Gruppo Sicelub Lubritech non si fondi solo sulla tecnologia e sulla redditività, bensì su una profonda cultura aziendale basata sui valori, sul rispetto per i pionieri e sulla dedizione a insegnare un modo migliore di gestire l’affidabilità nel mondo.

Bilancio e Prossimi Passi

Con la conclusione di LUBMAT 2026, il Gruppo Sicelub Lubritech suggella una tappa di grande rilevanza per la sua proiezione internazionale, rafforzando legami commerciali strategici e validando le proprie metodologie di fronte alla comunità tecnica più esigente d’Europa. L’azienda ringrazia sentitamente tutti i clienti e i professionisti che hanno visitato il nostro spazio espositivo e riafferma il proprio impegno a continuare a trasformare la conoscenza in valore misurabile per gli impianti industriali globali.

Il team di Lubritech do Brasil ha eseguito un Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità sul sistema di lubrificazione di un compressore di carica (C-6241001), in conformità con la norma ASTM D-6439.

🔧 Ambito
Flushing ad alto flusso delle linee critiche di lubrificazione

⚙️ Tecnologia utilizzata
✔️ Unità Thermojet H-2500, PFU-480 e Hi-Fi 20
✔️ Filtrazione ad alta efficienza
✔️ Olio PAO Klüber Summit NGSH 220

⏱️ Esecuzione
70 ore di flushing

🎯 Risultato
👉 Livello di pulizia ≤ NAS 5

👉 Maggiore affidabilità, minore usura e riduzione del rischio di guasti.

🚨 Se i tuoi sistemi non raggiungono questi livelli, stai operando a rischio.

 

🚀 Il nostro canale WhatsApp è stato aggiornato!

In Grupo Sicelub Lubritech continuiamo a migliorare il modo in cui ci connettiamo con clienti e partner.
Il nostro canale ora include:

✔️ Catalogo servizi aggiornato
✔️ Informazioni tecniche chiave
✔️ Casi reali sul campo
✔️ Comunicazione rapida e diretta

👉 Se lavori nella manutenzione, affidabilità o lubrificazione industriale, questo canale è per te.

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Presso una raffineria nel nord-est del Brasile, il team di Lubritech do Brasil ha eseguito un Flushing Oleoidraulico ad Alta Velocità in conformità con la norma ASTM D-6439, raggiungendo livelli ottimali di pulizia in tempi record.

✔️ By-pass progettati su misura
✔️ Apparecchiature ad alto flusso
✔️ Filtrazione assoluta (Beta 1000)
✔️ Analisi dell’olio in tempo reale in sito

👉 Risultato: maggiore affidabilità, riduzione dei guasti e avviamento sicuro.

📸 Immagini reali dell’intervento.

🚨 Se stai avviando apparecchiature critiche o hai problemi di contaminazione, questo servizio NON è opzionale.

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Lubritech do Brasil sta realizzando un progetto chiave presso lo stabilimento di un importante OEM di turbocompressori.

Lo scope include:
✔️ Filtrazione ad alta efficienza dell’olio lubrificante
✔️ Flushing oleoidraulico ad alta velocità dell’intero sistema di lubrificazione

Perché è così importante?
Un flushing ad alta velocità eseguito correttamente è fondamentale per rimuovere i contaminanti, garantire la pulizia del sistema e assicurare l’affidabilità fin dal primo avviamento. In apparecchiature critiche come i turbocompressori, questa fase fa la differenza tra un funzionamento stabile e guasti prematuri.

L’affidabilità non si improvvisa: si costruisce dalle fondamenta.

Vi invitiamo a consultare il materiale allegato per maggiori dettagli su questo progetto.
Per esigenze simili, non esitate a contattarci: info@sicelub.com

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Abbiamo recentemente concluso un servizio integrale presso Un’importante Acciaieria Argentina, nel settore Laminazione a Caldo, realizzando uno dei più grandi interventi di flushing e pulizia chimica della centrale.

Sistema di Lubrificazione N°7

  • 13 giorni di esecuzione
  • 13 persone coinvolte
  • Circa 600 metri di tubazioni (10”, 8”, 6”)
  • 15 derivazioni verso punti critici
  • Pulizia serbatoio da 25.000 litri
  • Lavaggio interno con sistema ad alta pressione

Abbiamo garantito un Numero di Reynolds superiore a 10.000, assicurando regime turbolento e rimozione efficace dei contaminanti.

È stato il più grande flushing realizzato nello stabilimento.

Sistema Idraulico – Travi Mobili

Processo chimico e oleo-idraulico su circa 300 metri di tubazione da 1 ¼”.

Capacità Operativa

Motopompa con capacità di 9.000 l/min per grandi portate e diametri.

Sicurezza

Il servizio è stato eseguito senza incidenti né deviazioni di sicurezza, confermando il nostro impegno verso i più alti standard HSE.

Orgogliosi di combinare ingegneria, controllo idraulico (Re ≥ 10.000) ed eccellenza operativa.