En los últimos tres meses, el equipo de Lubritech España ha ejecutado más de 30 trabajos de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, acompañando a nuestros clientes en la puesta en marcha y mantenimiento de sistemas críticos de lubricación e hidráulicos.

Los proyectos se han desarrollado en refinerías españolas, plantas de procesamiento de gas y también en uno de los proyectos industriales más importantes de la actualidad: la construcción de una nueva planta química en Portugal.

Cada intervención es diseñada para cumplir con los más altos estándares internacionales. Nuestros procedimientos están alineados con la última edición de la Norma ASTM D6439, que elevó el criterio de flujo turbulento de Reynolds superiores a 4.000 a Reynolds superiores a 10.000, reflejando las mejores prácticas actuales para la limpieza de sistemas oleohidráulicos.

Para lograr estos resultados utilizamos equipos de alta capacidad, elevados caudales de circulación y filtros de alta eficiencia, asegurando una remoción efectiva de partículas y contaminantes. Cada proyecto es acompañado por un estricto control de calidad, monitoreo permanente de la limpieza mediante análisis de contaminación y rigurosos procedimientos de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente durante toda la intervención.

El resultado es una limpieza efectiva de tuberías, depósitos, válvulas y equipos, reduciendo riesgos durante la puesta en marcha, incrementando la confiabilidad de los activos y prolongando la vida útil de los sistemas de lubricación e hidráulicos.

Compartimos algunas imágenes de los trabajos realizados recientemente en España y Portugal, reflejando el compromiso de nuestro equipo con la excelencia técnica y la confiabilidad operacional.

Si desea conocer cómo un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad puede mejorar la confiabilidad de su instalación, contáctenos en info@sicelub.com. Estaremos encantados de analizar su aplicación y compartir nuestra experiencia.

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En las últimas semanas tuvimos el orgullo de ser elegidos por Petrobras para desarrollar un Workshop sobre Tecnología de Lubricación por Niebla (Oil Mist Lubrication) en Brasil.

El entrenamiento fue impartido por Lubritech do Brasil y se realizó en dos importantes instalaciones de Petrobras: una Planta de Gas del Estado de São Paulo y una Refinería del sur de Brasil, reuniendo a más de 80 profesionales entre asistentes presenciales y participantes virtuales.

El interés generado por esta tecnología ha sido tan importante que próximamente se realizará una nueva edición en otra Refinería del Estado de São Paulo.

La capacitación estuvo a cargo de Javier Buozi, especialista con casi 30 años de experiencia en Lubricación por Niebla y otras soluciones de confiabilidad de Lubritech, desarrollando proyectos en Argentina, México y actualmente Brasil.

La Lubricación por Niebla es hoy una tecnología consolidada en la industria de refinación. Todas las refinerías de Brasil cuentan con sistemas de Oil Mist en operación, y la solución también está ampliamente implementada en refinerías de Sudamérica y Europa Occidental, donde contribuye a incrementar la confiabilidad de los equipos rotativos mediante el aumento del MTBF, reducir el consumo de lubricantes, agua de refrigeración y energía, además de colaborar en la disminución de los costos asociados a seguros industriales.

Con más de 300 sistemas instalados en Brasil y una participación superior al 95% de la base instalada del país, Lubritech continúa liderando el mercado brasileño de Lubricación por Niebla. Nuestra propuesta de valor no se limita al suministro de equipos: incluye ingeniería especializada, instalación, puesta en marcha, mantenimiento preventivo, asistencia técnica local y disponibilidad de repuestos en Brasil, garantizando el máximo desempeño de los sistemas durante toda su vida útil.

La tecnología puede incorporarse tanto en nuevas unidades como en plantas existentes, permitiendo mejorar la confiabilidad de bombas y otros equipos rotativos con un rápido retorno de la inversión.

Si desea conocer cómo la Lubricación por Niebla puede mejorar la confiabilidad de su planta, contáctenos en info@sicelub.com. Estaremos encantados de compartir nuestra experiencia y analizar la mejor solución para su operación.

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En Lubritech Argentina S.R.L., empresa integrante del Grupo Sicelub Lubritech, estamos orgullosos de haber completado con éxito un servicio integral de Limpieza Química Industrial en las líneas de gas de los Compresores J-3517 A/B – HDS2 para YPF – Refinería Luján de Cuyo, Mendoza.

Durante 16 días de intenso trabajo, nuestro equipo especializado ejecutó un proceso integral que incluyó armado de bypass, pruebas de hermeticidad, Flushing, desengrasado, decapado, neutralización, pasivado e inhibición, drenaje y secado. Este abordaje permitió remover óxidos, grasas, aceites, residuos de fabricación y otros contaminantes internos, contribuyendo a una puesta en marcha más segura y confiable de los equipos.

La complejidad del proyecto, que involucró la intervención sobre líneas de gas asociadas a los compresores J-3517 A/B, adecuaciones de campo y una coordinación permanente con el personal de YPF, fue superada gracias a una planificación flexible y a la experiencia de nuestro equipo. El servicio se desarrolló en turnos diurnos y nocturnos, demostrando nuestra capacidad para ejecutar proyectos críticos sin comprometer la seguridad, la calidad ni los plazos establecidos.

Más allá de la limpieza, los beneficios para la confiabilidad fueron claros:

✔ Reducción significativa de contaminantes internos.

✔ Protección de las superficies metálicas mediante pasivado e inhibición.

✔ Menor riesgo de obstrucciones en válvulas e instrumentación.

✔ Disminución del arrastre de partículas hacia equipos críticos.

✔ Reducción del riesgo de corrosión y fallas prematuras durante la puesta en marcha.

✔ Servicio completado sin incidentes y conforme a los requisitos del cliente.

En Sicelub somos especialistas en Limpieza Química Industrial para Refinerías, Petroquímica, Oil & Gas, Energía, Minería, Pulpa y Papel e industria de procesos. Desarrollamos proyectos de Chemical Cleaning, Process Cleaning, Mechanical Cleaning, Precommissioning, Commissioning, Flushing, Oil Flushing, Pipeline Cleaning, Control de Contaminación, Tribología Industrial y Confiabilidad de Equipos Rotativos, acompañando a nuestros clientes desde la ingeniería hasta la ejecución en campo.

¿Está preparando la puesta en marcha de una nueva unidad o necesita recuperar la confiabilidad de un sistema existente?

Nuestro equipo puede acompañarlo durante todo el proyecto, aportando experiencia, tecnología y soluciones adaptadas a cada proceso industrial.

🌐 Más información en www.sicelub.com

📩 Solicite información técnica escribiendo a info@sicelub.com

📷 En las imágenes compartimos algunas de las etapas del proceso y los resultados obtenidos durante esta intervención.

Finalmente, queremos reconocer el compromiso y la dedicación de todo nuestro equipo de campo, cuyo profesionalismo fue fundamental para alcanzar este nuevo logro.

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Lubritech ha culminado con éxito un proyecto clave de precomisionamiento de sistemas de lubricación e hidráulicos para un importante proyecto minero, en estrecha coordinación con la empresa constructora líder del sector.

Los trabajos se desarrollaron sobre sistemas nuevos e incluyeron la intervención en la trituradora giratoria (chancador primario), apron feeder y el sistema hidráulico rock breaker. El objetivo principal fue garantizar la limpieza interna, hermeticidad, integridad mecánica y la máxima confiabilidad operativa de estos activos críticos antes de su puesta en marcha oficial.

Para lograr los rigurosos estándares de la industria, nuestro equipo técnico desplegó un plan integral de ingeniería que incluyó:

  • Acondicionamiento de líneas e instalación de bypass.

  • Circulación forzada de aceite en régimen turbulento para la remoción efectiva de contaminantes sólidos.

  • Secado al vacío y soplado de líneas.

  • Pruebas de presión de hasta 5000 psi, validando la resistencia y hermeticidad de tuberías y mangueras.

La calidad del proceso estuvo respaldada por un monitoreo permanente con tecnología de punta, utilizando un contador de partículas PAMAS para realizar análisis bajo las normativas ISO 4406 y NAS. Los resultados obtenidos garantizan condiciones óptimas para el arranque operacional seguro de los equipos.

Queremos extender una felicitación especial a nuestro personal en campo por su excelencia técnica y compromiso con la seguridad : Jose Zavala López, Benjamin Zapata Flores, Julio Guerrero y Yogrey Infante. Con este hito, reafirmamos nuestro liderazgo en soluciones de ingeniería de lubricación y confiabilidad de activos para la gran industria.

Con una destacada presencia comercial y dos conferencias clave lideradas por Cristian Schmid, la compañía reafirmó su compromiso con la vanguardia técnica y el legado de la tribología industrial. Fecha / Ubicación: Bilbao, España – Junio de 2026

El Palacio Euskalduna de Bilbao fue el escenario de una nueva y exitosa participación de Sicelub Ibérico y el Grupo Sicelub Lubritech en LUBMAT 2026, el congreso europeo de referencia en lubricación, mantenimiento y tribología. A lo largo de las jornadas del 3 y 4 de junio, la compañía desplegó todo su potencial técnico y comercial, consolidándose como un aliado estratégico fundamental para la competitividad industrial en Europa y Latinoamérica.

Nuestra presencia en el área comercial superó las expectativas. El Stand de Sicelub Ibérico se convirtió en un punto de encuentro dinámico para clientes, partners y líderes del sector interesados en conocer de primera mano nuestras soluciones avanzadas en ingeniería de lubricación. Durante el evento, los especialistas de la firma asesoraron a los asistentes sobre nuestro catálogo integral de servicios enfocados en elevar la disponibilidad de los activos, destacando los procesos de flushing de alta velocidad, los sistemas de filtración profunda, la purificación de aceites en sitio y las auditorías de control de contaminación.

Vanguardia metodológica bajo estándares internacionales

El programa académico de LUBMAT 2026 contó con una fuerte impronta de nuestra organización. En la primera jornada, Cristian Schmid, Director de la firma, captó la atención de la audiencia técnica al disertar sobre la optimización de los tiempos de comisionado y paradas programadas en turbomaquinaria. La ponencia profundizó en la aplicación rigurosa de las mejores prácticas de flushing de alta velocidad bajo los lineamientos de la Norma ASTM D6439-23, un estándar global que el Grupo Sicelub Lubritech ejecuta con éxito probado en proyectos de alta exigencia a ambos lados del Atlántico.

La Tribología como motor de impacto económico

El segundo día del congreso estuvo marcado por una visión estratégica del negocio y del sector. En su carácter de Presidente de la Asociación Argentina de Tribología, Schmid dictó la conferencia titulada “Tribology for Industry: Closing the Gap Between Knowledge, Application and Measurable Benefits”. La disertación propuso un enfoque disruptivo para cerrar la brecha existente entre el conocimiento científico y la realidad operativa de las plantas, demostrando cuantitativamente cómo la tribología aplicada se traduce de forma directa en ahorros financieros, eficiencia energética y extensión de la vida útil de los componentes mecánicos.

Un homenaje al conocimiento y la pasión por el legado

Uno de los momentos más memorables y emotivos de la participación institucional ocurrió durante la apertura de la segunda jornada académica. Ante un auditorio internacional, Cristian Schmid se tomó un espacio para rendir tributo al maestro e inspirador de nuestra organización, Don Miguel González Bonnín. Con sentidas palabras, recordó la pasión inquebrantable con la que Don Miguel impulsaba la tribología y la transmisión del conocimiento técnico.

Este reconocimiento puso de manifiesto que el crecimiento del Grupo Sicelub Lubritech no solo se cimienta en la tecnología y la rentabilidad, sino también en una profunda cultura corporativa basada en los valores, el respeto por los pioneros y la vocación de enseñar una mejor manera de gestionar la confiabilidad en el mundo.

Balance y Próximos Pasos

Con la finalización de LUBMAT 2026, el Grupo Sicelub Lubritech cierra una actividad de gran relevancia para su proyección internacional, fortaleciendo lazos comerciales clave y validando sus metodologías ante la comunidad técnica más exigente de Europa. La compañía agradece profundamente a cada uno de los clientes y profesionales que se acercaron a nuestro espacio de exhibición y reafirma su compromiso de continuar transformando el conocimiento en valor medible para las plantas industriales globales.

El equipo de Lubritech do Brasil ejecutó un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad en el sistema de lubricación de un compresor de carga (C-6241001), cumpliendo con ASTM D-6439.

🔧 Alcance del trabajo
Flushing de alta vazão en líneas de lubricación críticas

⚙️ Tecnología aplicada
✔️ Equipos Thermojet H-2500, PFU-480 y Hi-Fi 20
✔️ Filtración de alta eficiencia
✔️ Aceite PAO Klüber Summit NGSH 220

⏱️ Ejecución
70 horas de flushing en líneas

🎯 Resultado logrado
👉 Nivel de limpieza ≤ NAS 5

👉 Esto se traduce en mayor confiabilidad, menor desgaste y reducción del riesgo de fallas en equipos críticos.

👷‍♂️ Equipo involucrado: Alexandre Adão, Daniel Perez, Ricardo Delmiro y Lucas da Silva

🚨 Si tus sistemas no alcanzan estos niveles de limpieza, estás operando con riesgo.

En Grupo Sicelub Lubritech seguimos mejorando la forma en la que nos conectamos con nuestros clientes y partners.
Nuestro canal de WhatsApp ahora incluye:

✔️ Catálogo actualizado de servicios
✔️ Información técnica clave
✔️ Casos reales y aplicaciones en campo
✔️ Contacto directo y ágil

👉 Si trabajás en mantenimiento, confiabilidad o lubricación industrial, este canal es para vos.

📲 Sumate ahora, guardá el contacto y compartilo con tu equipo
WhatsApp: +34 616 54 70 86

🚨 Estar conectado hoy es tomar mejores decisiones mañana.

En una refinería del nordeste de Brasil, el equipo de Lubritech do Brasil ejecutó un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad bajo estándar ASTM D-6439, logrando niveles óptimos de limpieza en tiempo récord.

✔️ By-pass diseñados a medida
✔️ Equipos de alto caudal
✔️ Filtración absoluta (Beta 1000)
✔️ Análisis de aceite en sitio en tiempo real

👉 Resultado: sistemas más confiables, menor riesgo de fallas y una puesta en marcha segura.

📸 Compartimos imágenes reales de la intervención.

🚨 Si estás por arrancar un equipo crítico o tenés problemas de contaminación, este tipo de servicio NO es opcional.

Hablemos:
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📱 WhatsApp: +34 616 54 70 86

En Lubritech do Brasil estamos llevando adelante un trabajo clave en fábrica para un importante OEM de turbocompresores.

El alcance incluye:
✔️ Filtrado de alta eficiencia del aceite lubricante
✔️ Flushing oleohidráulico de alta velocidad en todo el sistema de lubricación

¿Por qué es tan importante?
Un flushing de alta velocidad correctamente ejecutado es fundamental para eliminar contaminantes, garantizar la limpieza del sistema y asegurar la confiabilidad desde el primer arranque. En equipos críticos como los turbocompresores, este paso marca la diferencia entre una operación estable y potenciales fallas prematuras.

La confiabilidad no se improvisa: se construye desde la base.

Los invitamos a revisar el material adjunto para conocer más detalles de este proyecto.
Ante cualquier necesidad similar, no duden en contactarnos: info@sicelub.com

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Recientemente finalizamos un servicio integral en Una importante Siderúrgica Argentina, dentro del sector de Laminación en Caliente, ejecutando uno de los trabajos de flushing y limpieza química más relevantes realizados en la planta.

🔹 Sistema de Lubricación N°7

  • 13 días de ejecución
  • 👷 13 personas afectadas al servicio
  • 🔩 Casi 600 metros de tuberías en acero al carbono (10”, 8” y 6”)
  • 15 derivaciones a puntos críticos de lubricación: canteadores, cajas de engranajes, tornillos y otros equipos
  • 🛢 Limpieza de depósito de 25.000 litros de capacidad
  • 💧 Limpieza interna mediante sistema de inyección de agua a alta presión

Para que un flushing sea realmente efectivo, es fundamental alcanzar régimen turbulento. En este servicio aseguramos un Número de Reynolds superior a 10.000, condición clave para garantizar el arrastre y remoción de contaminantes en líneas de gran diámetro y extensión.

Se trató del flushing más grande ejecutado en esta planta, completado en tiempo récord.

🔹 Sistema Hidráulico – Vigas Caminantes

Realizamos también el proceso químico y oleo-hidráulico sobre casi 300 metros de cañería de 1 ¼”, asegurando confiabilidad en una de las áreas más exigentes del proceso productivo.

🚀 Capacidad Operativa

Utilizamos una motobomba con capacidad de 9.000 l/min, lo que nos permite abordar:

✔ Procesos de filtración de alto caudal
✔ Limpiezas químicas en grandes longitudes y diámetros
✔ Trasvase de combustibles
✔ Servicios que demandan elevado control hidráulico y régimen turbulento

🦺 Seguridad ante todo

Un punto fundamental: el servicio se ejecutó sin incidentes ni desvíos de seguridad en planta.
La planificación, los procedimientos y el compromiso del equipo permitieron cumplir los objetivos técnicos manteniendo los más altos estándares de Seguridad e Higiene.

👥 Trabajo en Equipo

Supervisión General: Martin Videla
Sistema N°7: Sebastian Romero / Facundo Segura
Sistema Vigas Caminantes: Rodrigo Coppiarolo

Equipo técnico:
Agustin Sena – Esteban Beltrán – Andres Frezzini – Federico Ricciardi – Santiago Sittner – Pablo Ruiz Diaz – Lautaro Barneche – Ramiro Morales – Facundo Sequeira

Comercial / Finanzas / Permisos: Juan Pablo Aranda / Mauricio Atadia
Seguridad e Higiene: Natalin Martini

Un reconocimiento especial al equipo administrativo y financiero por la rápida gestión de equipos, consumibles e ingresos, lo que permitió iniciar el servicio en tiempo récord.

💬 Orgullosos de seguir acompañando a la industria pesada con soluciones de limpieza química de alto impacto, combinando ingeniería, control hidráulico (Re ≥ 10.000) y compromiso humano.