El equipo de Lubritech do Brasil ejecutó un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad en el sistema de lubricación de un compresor de carga (C-6241001), cumpliendo con ASTM D-6439.

🔧 Alcance del trabajo
Flushing de alta vazão en líneas de lubricación críticas

⚙️ Tecnología aplicada
✔️ Equipos Thermojet H-2500, PFU-480 y Hi-Fi 20
✔️ Filtración de alta eficiencia
✔️ Aceite PAO Klüber Summit NGSH 220

⏱️ Ejecución
70 horas de flushing en líneas

🎯 Resultado logrado
👉 Nivel de limpieza ≤ NAS 5

👉 Esto se traduce en mayor confiabilidad, menor desgaste y reducción del riesgo de fallas en equipos críticos.

👷‍♂️ Equipo involucrado: Alexandre Adão, Daniel Perez, Ricardo Delmiro y Lucas da Silva

🚨 Si tus sistemas no alcanzan estos niveles de limpieza, estás operando con riesgo.

En una refinería del nordeste de Brasil, el equipo de Lubritech do Brasil ejecutó un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad bajo estándar ASTM D-6439, logrando niveles óptimos de limpieza en tiempo récord.

✔️ By-pass diseñados a medida
✔️ Equipos de alto caudal
✔️ Filtración absoluta (Beta 1000)
✔️ Análisis de aceite en sitio en tiempo real

👉 Resultado: sistemas más confiables, menor riesgo de fallas y una puesta en marcha segura.

📸 Compartimos imágenes reales de la intervención.

🚨 Si estás por arrancar un equipo crítico o tenés problemas de contaminación, este tipo de servicio NO es opcional.

Hablemos:
📩 info@sicelub.com
📱 WhatsApp: +34 616 54 70 86

Recientemente finalizamos un servicio integral en Una importante Siderúrgica Argentina, dentro del sector de Laminación en Caliente, ejecutando uno de los trabajos de flushing y limpieza química más relevantes realizados en la planta.

🔹 Sistema de Lubricación N°7

• ⏱ 13 días de ejecución
• 👷 13 personas afectadas al servicio
• 🔩 Casi 600 metros de tuberías en acero al carbono (10”, 8” y 6”)
• 15 derivaciones a puntos críticos de lubricación: canteadores, cajas de engranajes, tornillos y otros equipos
• 🛢 Limpieza de depósito de 25.000 litros de capacidad
• 💧 Limpieza interna mediante sistema de inyección de agua a alta presión

Para que un flushing sea realmente efectivo, es fundamental alcanzar régimen turbulento. En este servicio aseguramos un Número de Reynolds superior a 10.000, condición clave para garantizar el arrastre y remoción de contaminantes en líneas de gran diámetro y extensión.

Se trató del flushing más grande ejecutado en esta planta, completado en tiempo récord.

🔹 Sistema Hidráulico – Vigas Caminantes

Realizamos también el proceso químico y oleo-hidráulico sobre casi 300 metros de cañería de 1 ¼”, asegurando confiabilidad en una de las áreas más exigentes del proceso productivo.

🚀 Capacidad Operativa

Utilizamos una motobomba con capacidad de 9.000 l/min, lo que nos permite abordar:

✔ Procesos de filtración de alto caudal
✔ Limpiezas químicas en grandes longitudes y diámetros
✔ Trasvase de combustibles
✔ Servicios que demandan elevado control hidráulico y régimen turbulento

🦺 Seguridad ante todo

Un punto fundamental: el servicio se ejecutó sin incidentes ni desvíos de seguridad en planta.
La planificación, los procedimientos y el compromiso del equipo permitieron cumplir los objetivos técnicos manteniendo los más altos estándares de Seguridad e Higiene.

👥 Trabajo en Equipo

Supervisión General: Martin Videla
Sistema N°7: Sebastian Romero / Facundo Segura
Sistema Vigas Caminantes: Rodrigo Coppiarolo

Equipo técnico:
Agustin Sena – Esteban Beltrán – Andres Frezzini – Federico Ricciardi – Santiago Sittner – Pablo Ruiz Diaz – Lautaro Barneche – Ramiro Morales – Facundo Sequeira

Comercial / Finanzas / Permisos: Juan Pablo Aranda / Mauricio Atadia
Seguridad e Higiene: Natalin Martini

Un reconocimiento especial al equipo administrativo y financiero por la rápida gestión de equipos, consumibles e ingresos, lo que permitió iniciar el servicio en tiempo récord.

💬 Orgullosos de seguir acompañando a la industria pesada con soluciones de limpieza química de alto impacto, combinando ingeniería, control hidráulico (Re ≥ 10.000) y compromiso humano.

 

Durante el mes de diciembre de 2025, el equipo técnico de Lubritech Perú S.A.C. ejecutó de manera exitosa un servicio integral de flushing de lacas y barnices, limpieza interna de tanque y filtración de aceite en el sistema de lubricación de una turbina de gas Nuovo Pignone, en una importante planta industrial del país.

El objetivo principal del trabajo fue la remoción de lacas, barnices y contaminantes insolubles, así como la recuperación de la condición del aceite y de las superficies internas del sistema, contribuyendo directamente a la confiabilidad operativa y a la extensión de la vida útil de un activo crítico.

El proceso incluyó drenaje inicial del aceite, dosificación controlada de productos especializados, recirculación continua del fluido, monitoreo permanente del proceso y análisis especializados como MPC (Membrane Patch Colorimetry), evidenciando una disminución progresiva del índice ΔE.

Posteriormente, se realizó la limpieza interna del tanque bajo estrictos procedimientos de seguridad, seguida de las etapas de enjuague y filtración final del aceite.

Los resultados confirmaron el cumplimiento de los criterios de limpieza establecidos, alcanzando NAS 4, ISO 4406 15/13/10 y MPC 3,7, dejando el sistema en condiciones óptimas para su operación.

Este trabajo reafirma el compromiso de Lubritech Perú S.A.C. con la excelencia técnica, la seguridad operacional y la confiabilidad de activos críticos.

Los días 11 y 12 de noviembre, nuestra empresa Lubritech Argentina participó activamente de las Jornadas Argentinas de Tribología, organizadas por la Asociación Argentina de Tribología (AAT), entidad dedicada a promover y difundir el conocimiento de la Tribología en el país.

Este año, las jornadas tuvieron un valor especial para nuestro Grupo, ya que el Gerente General de Sicelub Lubritech fue elegido Presidente de la AAT para el período 2025-2026, asumiendo la responsabilidad de seguir impulsando el desarrollo de esta disciplina clave para la industria.

Durante los dos días de trabajo se generaron espacios de intercambio con los principales actores de la Tribología en Argentina, permitiendo compartir experiencias, enfoques tecnológicos y desafíos actuales en lubricación, desgaste, fricción y confiabilidad de equipos rotantes.

En el cierre del evento, la Presidencia de la Asociación destacó un mensaje contundente:

La Tribología no es solo estratégica para la industria, sino para toda una Nación.
Estudios técnicos internacionales demuestran que aplicar correctamente esta ciencia puede generar ahorros equivalentes al 1% del PBI de un país, gracias a la reducción de fallas, mejoras energéticas, optimización del mantenimiento y mayor vida útil de los activos.

Desde Sicelub Lubritech reafirmamos nuestro compromiso con el desarrollo de la Tribología como herramienta estratégica para la confiabilidad, eficiencia y competitividad industrial en Argentina y la región.