Entre el 30 de junio y el 03 de julio de 2025, Lubritech Perú S.A.C. llevó a cabo de manera satisfactoria el servicio de limpieza del tanque de lubricación de la unidad GT1, así como el dializado del aceite MAKER TURBO ARIES 32, en las instalaciones de la Planta de Reserva Fría – Generación Eten S.A.

Como parte de los trabajos, se procedió al drenado del aceite hacia un camión cisterna, lo cual permitió realizar el ingreso seguro al tanque. Durante la inspección interna se identificó la presencia de hidrocarburos sólidos, procediéndose a su remoción mediante una limpieza exhaustiva, la cual fue validada y aprobada por el personal técnico del cliente.

Una vez culminada esta etapa, se retornó el aceite al tanque y se dio inicio al proceso de dializado final. Para ello, se utilizó una bomba de engranajes internos de 150 GPM y un sistema de portafiltro de doble carcasa, lo que permitió una mejora progresiva y controlada en la calidad del lubricante, alcanzando un nivel de limpieza ISO 4406: 14/13/09 – NAS 3.

Este servicio contribuyó de manera significativa a la optimización de la confiabilidad operativa del sistema de lubricación, reduciendo los riesgos de falla y prolongando la vida útil tanto del aceite como de los componentes del equipo.

Agradecemos a Generación Eten S.A. por la confianza depositada en nuestros servicios y destacamos el compromiso y profesionalismo de nuestro equipo técnico en la ejecución de este proyecto.

Queremos felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas:

  • Jose Zavala Lopez

  • Benjamín Zapata Flores

  • Jhon Larkin Vivas Poma

  • Kenyi Ruiz Chunga

  • Yogrey Infante Tovar

Colaboraron desde la administración:

  • Maria Zapata

  • Roberto Romero

  • Danitza Boulanger

Lubritech do Brasil, empresa integrante del Grupo Sicelub, reafirma su compromiso con la excelencia en soluciones de confiabilidad industrial, habiendo concluido recientemente dos importantes servicios de flushing oleohidráulico de alta velocidad, demostrando agilidad, precisión técnica y cumplimiento de los más altos estándares de limpieza y rendimiento.

1. Flushing en Válvulas Slides – Cliente IMI Critical / Refinería en el Sur de Brasil

Servicio de flushing oleohidráulico de alta velocidad en cuatro válvulas tipo slides modelo XV-30305, logrando la remoción eficiente de contaminantes sólidos y humedad del sistema.

Detalles Técnicos:
– Fecha de inicio: 23 de mayo
– Fecha de finalización: 13 de junio
– Tipo de aceite: Turbina X-32
– Tiempo medio para el resultado: 30 horas por etapa
– Clase de limpieza requerida: NAS 4 o menor
– Equipo utilizado: Máquina de flushing TC-500 – caudal de 1.800 LPM (500 GPM)
– Técnicos: Rodrigo Cardoso, Lucas Silva y Ricardo Delmiro

2. Flushing en Bomba de Oleoducto – Cliente LOGUM | Atibaia (SP)

Servicio de flushing oleohidráulico de alta velocidad en las bombas de oleoducto B-4250-14601 A/B/C en la ciudad de Atibaia – SP, para el cliente LOGUM.

Detalles Técnicos:
– Duración del servicio: 12 días
– Técnicos: Magno y Eduardo Matheus

Estos dos servicios destacan a Lubritech do Brasil como referencia en flushing oleohidráulico de alta velocidad, filtrado y deshidratado de aceite, y control de contaminación en sistemas industriales críticos.

Para más información, visite: www.sicelub.com
Contacto: info@sicelub.com

Durante el mes de junio de 2025, Lubritech Perú S.A.C. realizó con éxito la entrega de un equipo especializado para dializado de aceite a la Central Hidroeléctrica Yuncán, ubicada en la región Pasco y operada por Engie Energía Perú S.A.

Este equipo fue diseñado bajo estándares técnicos exigentes para asegurar un dializado eficiente y seguro de aceites lubricantes, contribuyendo a una operación más confiable y sostenible en los sistemas hidráulicos y de generación.

Características generales del equipo suministrado:

  • Equipo de Dializado de 20 GPM
  • Componentes en acero inoxidable de alta durabilidad
  • Monitoreo de presión diferencial e indicadores operativos
  • Diseño compacto y móvil con estructura de izaje segura
  • Preparado para operar con aceites en instalaciones de generación eléctrica

Este suministro fortalece el compromiso de Lubritech Perú con el sector energético, brindando soluciones de mantenimiento técnico de alta calidad que prolongan la vida útil de equipos críticos y mejoran la eficiencia operativa.

Agradecemos a Engie Energía Perú S.A. por la confianza en nuestro trabajo.

Colaboradores que participaron en la entrega
• Oscar Montenegro
• Jose Carrera

Colaboraron desde la administración
• Maria Zapata
• Roberto Romero.
• Benjamín Zapata
• Carlos Arevalo

Durante los meses de marzo a junio de 2025, Lubritech Perú S.A.C. ejecutó con éxito un servicio integral en la Central Térmica Malacas, operada por ENEL Generación Piura S.A.C., que comprendió:

  • Flushing a las líneas de combustible de la Turbina 6.
  • Limpieza interna del tanque diario de almacenamiento de diésel.
  • Dializado de 400 m³ de diésel B5.
  • Acondicionamiento de tuberías para la instalación de un sistema de filtrado externo

El diésel fue recirculado mediante un sistema de filtración en circuito cerrado, logrando una limpieza progresiva hasta alcanzar un nivel de limpieza ASTW 0.35 PPL, conforme a estándares internacionales. Para ello, se emplearon filtros de partículas (micrónicos) tipo cartuchos de microfiltración, dispuestos estratégicamente después de las bombas, permitiendo una remoción efectiva de contaminantes sólidos como óxidos, hollín y residuos metálicos.

Como parte del servicio, se realizaron también trabajos especializados de flushing en varios sistemas críticos:
• Sistema de recirculación de diésel con tuberías de 6” en succión y 3” en descarga
• Sistema de bombeo de diésel desde el reservorio de la Turbina TG6 de 3”
• Tubing de ¾” y 1” de diámetro
• Bypass del manifold de la Turbina TG6

Estas acciones aseguraron una limpieza completa de los sistemas involucrados, optimizando las condiciones de operación y reduciendo el riesgo de fallas operativas.
Esta intervención restableció las condiciones óptimas del sistema de lubricación y combustible, mejorando la confiabilidad operativa, minimizando tiempos de inactividad y reduciendo costos asociados al mantenimiento correctivo.


Agradecemos la confianza de ENEL Generación Piura S.A.C. y destacamos el profesionalismo y compromiso del equipo técnico que hizo posible este proyecto.
Queremos felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas.

• Jose Zapata Nunjar.
• Jose Zavala Lopez.
• John Larkin Vivas Poma.
• Jose Guanilo Cubas.
• Jorge Gallo Crisanto.
• Kenyi Ruiz Chunga.

Colaboraron desde la administración.
• Benjamín Zapata.
• Maria Zapata.
• Roberto Romero.

Lubritech Argentina cumple 30 años de trayectoria en el sector industrial, consolidándose como una empresa referente en soluciones de lubricación de alta calidad para múltiples industrias a nivel nacional e internacional.

Desde su fundación en 1995, la empresa ha mantenido un firme compromiso con la innovación tecnológica, el servicio personalizado y la mejora continua. Este aniversario representa un hito que refleja no solo el crecimiento sostenido de la compañía, sino también la confianza depositada por clientes, proveedores y socios estratégicos a lo largo de estas tres décadas.

Llegar a los 30 años es un logro que nos llena de orgullo. Queremos agradecer especialmente a todo nuestro equipo humano, a nuestros clientes y a quienes nos han acompañado en cada etapa de este recorrido. Su confianza ha sido el motor que nos impulsa a seguir evolucionando.

De cara al futuro, reafirmamos el compromiso de seguir ofreciendo soluciones integrales, sustentables y de alto rendimiento, fortaleciendo su liderazgo en el rubro y apostando a nuevas tecnologías, alianzas y mercados.

Nuestra Empresa en Argentina fue invitada a participar en el Workshop sobre Mantenimiento en Turbinas de Vapor de Alta Potencia, realizado en Mendoza los días 3 y 4 de Julio por la Empresa Mecanalisis. En el evento se tuvo una presencia muy importante de Técnicos y personas del área de Mantenimiento de Turbinas en Argentina.

 

Especialmente, Lubritech Argentina dictó un breve curso sobre “Lubricación en Turbinas de Vapor”. Se abordaron aspectos Normativos mostrando las mejores prácticas de las Normas ASTM D-6439 y ASTM D-4378, además de Technical Information Letter de algunos OEM’s de Turbinas de Vapor. Se hizo hincapié en la importancia de la lubricación para lograr mejoras en Confiabilidad y Disponibilidad en Turbinas de Vapor. Se comentaron temas específicos sobre Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad en Paradas Programadas o Comisionados de nuevas Turbinas, Técnicas de Purificación de Lubricante para remover agua, partículas, gases y barnices; y también se habló sobre la Selección de Lubricantes y Programa de Análisis de Aceites para Turbinas.

 

El espacio dedicado a la lubricación contó con una gran participación de los Asistentes.

 

Desde el Grupo Sicelub Lubritech queremos agradecer a Mecanalisis por la invitación, felicitarlos por la convocatoria y contenido del Taller, y agradecemos a Mauricio Atadía y a Cristian Schmid, quienes asistieron en nombre de Lubritech Argentina.

 

Cualquier necesidad o interés en el tema, no dude en visitar nuestro sitio web www.sicelub.com; o contactarnos a través de nuestro email info@sicelub.com

Lubritech do Brasil fue invitada a participar del XXVII Encontro Vitek de Tecnologias Preditivas, realizado en Junio de 2025 en Belo Horizonte, Mina Gerais, Brasil.

En ese evento se realizaron varias presentaciones sobre aplicaciones reales en la Industria de diferentes Tecnologías Predictivas. Nuestra Empresa presentó un trabajo sobre “Estrategias Proactivas para el Control de Barnices en Sistemas de Lubricación”. La misma fue impartida por Cristian Schmid, General Manager del Grupo Sicelub Lubritech y David Cummings, Vicepresidente de Marketing y Ventas de ISOPur. En la presentación se explicaron los orígenes de la formación de barnices, la recomendación de General Electric para utilizar la Tecnología, y se mostró un caso de aplicación real en la Industria Brasilera, donde también se utilizaron sensores online de la Empresa Atten2, con el soporte local de Vitek.

Desde Lubritech do Brasil quedamos muy agradecidos por la invitación a exponer y también con las repercusiones e interés de los asistentes en un tema, que sin lugar a dudas, es una de las principales preocupaciones de las Industrias en donde operan Turbinas de Vapor, de Gas, Sistemas Hidráulicos, Máquinas de Papel, Compresores, y otros equipos rotativos.

Al evento nos acompañaron Ricardo Bispo y Gabriel Silva, del equipo de Lubritech do Brasil.

Si Usted tiene interés en el tema, le invitamos a visitar nuestra página web, o escribirnos a info@sicelub.com; donde un representante local lo asesorará.

 

En el mes de Abril del 2025. Se completó exitosamente el servicio de flushing oleohidráulico en las consolas de maquina deslaminadora Lesde, ubicada en una importante Mina del Perú.

Se llevó a cabo el flushing del sistema de lubricación de dos consolas, utilizando aceite MOBIL NUTO H 32, para limpiar los sistemas de lubricación se colocaron bypass en puntos estratégicos el cual se encargó de desplazar los contaminantes solidos existentes en el interior de las tuberías los cuales fueron retenidos por un filtro de 3 micras ubicado antes de llegada a termotanque retornando así en ciclos continuos en un circuito cerrado pasando por todo el sistema de lubricación instalado mediante el uso de un contador de partículas en línea, se alcanzó una clasificación de limpieza ISO 15/13/11 – NAS 4, eliminando contaminantes críticos que podrían comprometer la operatividad utilizando aceite de sacrificio.

Adicionalmente, se realizaron pruebas de presión en los dos sistemas de lubricación conformados por tuberías de acero inoxidable, llenándolos con aceite y presurizándolos progresivamente hasta alcanzar la prueba de presión máxima de 3000 psi, este procedimiento incluyó la instalación de bypass en puntos estratégicos, descartando así cualquier fuga o debilidad de la tubería, verificando que puedan soportar las presiones de trabajo sin deformarse o romperse ni comprometer su integridad.

La intervención permitió restablecer las condiciones óptimas del sistema de lubricación, mitigando riesgos de fallas operativas y extendiendo la vida útil de los componentes. Se obtuvieron niveles de limpieza que cumplen con estándares internacionales, lo que se traduce en mayor confiabilidad operativa, reducción de costos por mantenimiento correctivo y minimización de tiempos de inactividad.

Queremos felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas.

  • Benjamín Zapata Flores
  • Kevin Garabito Bonilla
  • Gabriel Quiroga Morales
  • Aldair Cano Asmat

Colaboraron desde la administración.

  • Carlos Arevalo
  • Maria Zapata
  • Marcos Ricapa
  • Danitza Boulanger
  • Roberto Romero.

Flushing y Dializado a tuberías del Gabinete de alimentación a Master 01 y Master 02 HSLM del CT7 realizado en Molino vertical marca Loesche.

En el mes de abril 2025, Lubritech Perú SAC participó en la Parada de Planta 2025 en una de las Cementeras más grandes del Perú en el departamento de La Libertad.

Se realizó Flushing y Dializado a tuberías del Gabinete de alimentación a Master 01 y Master 02, en los cuales se intervino las unidades hidráulicas; Limpieza interna del tanque de lubricación, mantenimiento de válvulas, orings entre otros. En este servicio se realizaron análisis de aceite, se inició con un Código ISO 19/16/13; y en aproximadamente 27 horas de circulación del aceite, se logró disminuir a ISO 15/13/11.

Queremos felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas.

Jose Zavala .
José Guanilo.
Samuel Espinosa.
Kenyi Ruiz
John Vivas

Colaboraron desde la administración.
Maria Zapata.
Diana Talledo.
Danitza Bolungeer.
Carlos Arévalo
Roberto F. Romero.

En el mes de marzo 2025, Lubritech Perú SAC participó en la Parada de Planta Mayor 2025
en una de las Plantas Mineras más grandes del Peru.

La Mina está ubicada por encima de los 4.000 metros sobre el nivel del mar. Se realizó la inspección y evaluación de sistemas de engrase automáticos de Molienda, en los cuales se intervino (05) sistemas de engrase automático en molinos fase 1 y fase 2 (SAG1 / SAG2 / BOLAS1 / BOLAS 2 / BOLAS 3) lado alimentación y descarga; y (06) sistemas de engrase automático de APRON FEEDER – molienda fase 1/fase2, con la aplicación de la prueba de presión de trabajo a las bombas de grasa, el pesaje de los puntos de lubricación y mantenimiento del sistema de lubricación, teniendo en cuenta los estándares de calidad, seguridad y medio ambiente requeridos por el cliente, con el objetivo de preservar la integridad física de los trabajadores, deterioros a activos de la empresa y daños al medio ambiente que se encuentra en su entorno.

Queremos felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas.
Jose Zavala .
José Guanilo.
Yogrey Infante.
Samuel Espinosa.
Jorge Gallo
Gabriel Fonseca
Alejandro Sanchez
Diego Castañeda
Bruno Anaya
Richard Catacora
Kevin Garabito
Kenyi Ruiz
Gabriel Quiroga
Colaboraron desde la administración.
Maria Zapata.
Diana Talledo.
Danitza Bolungeer.
Carlos Arévalo
Roberto F. Romero.

Cualquier necesidad que Usted tenga, puede visitar nuestro sitio web www.sicelub.com; o
bien enviando un email a info@sicelub.com; donde será atendido por un representante
local.