Lubritech Argentina acaba de finalizar un importante trabajo en una Generadora de Energía en la Zona de Vaca Muerta, Neuquén, Argentina. Realizamos una intervención para realizar un Flushing para remoción de barnices, en una Turbina de Gas LMS-100; con más de 27.000 litros de lubricante tipo turbina ISO VG 32, con 5 años de operación y resultados de MPC cercanos a 30.

 

Para la realización del trabajo, se contó con Andrés Yamín como líder del Proyecto, y Josué Buozi como Técnico especialista, además del soporte local de Mano de Obra. Apenas se realizó la Parada Programada, se agregaron 1.400 litros del producto limpiador, utilizando nuestro equipo purificador Thermojet. Se comenzó circulación de la mezcla, calentando el aceite, y se determinó que el valor de MPC subió a 39, lo que indica que se está logrando disolver los barnices impregnados en el sistema.

 

Luego de una circulación por 24 horas, se drenó la carga de lubricante en caliente, y se procedió a limpiar el tanque, mismo que se encontraba de color naranja por la presencia de barnices. Luego de la limpieza se cargó aceite de sacrificio, tal y como indica la Norma ASTM D-6439 y se procedió a circular para remover cualquier resto del producto limpiador. El MPC comenzó en 30 y se drenó este producto cuando el MPC bajó a 13.

 

Finalmente, se cargó el aceite de operación nuevo, y se mantuvo operando el equipo purificador Thermojet y un equipo de filtración de alta eficiencia, logrando bajar el MPC hasta valores de 6; cuando se dio por finalizado el servicio. El código ISO 4406 de partículas, bajó de 21/19/17 a 15/14/11, por debajo de lo requerido por las normas ASTM.

 

Queremos agradecer la confianza de parte del cliente, a nuestros proveedores, y al trabajo de nuestros técnicos, para completar el servicio con calidad, seguridad y cuidando el medio ambiente.

 

Compartimos algunas fotografías.

Nuestra Empresa en Brasil, realizó en Octubre de 22 un seminario presencial en una importante industria química del Nordeste de Brasil.

 

En este evento, presentamos técnicas y tecnologias enfocadas en el incremento de la confiabilidad de equipos críticos y aumento de disponibilidad operativa, donde mostramos los siguientes temas.

 

  • Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad.
  • Flushing para remover barnices.
  • Equipo purificador de aceites Thermojet.
  • Equipo purificador de aceites ISOPur. Tecnología de aglomeración de cargas balanceadas.
  • Sistemas de lubricación por niebla para mejorar confiabilidade en bombas centrífugas.

 

Agradecemos a Ricardo Bispo y Valdinei Silva para realizar este Seminario Técnico y esperamos colaborar con nuestro cliente para mejorar la confiabilidad y disponibilidade de sus equipos críticos. Cualquier necesidad o interés, por favor, escribir a info@sicelub.com

 

Compartimos algunas fotografias.

Lubritech Argentina acaba de finalizar un trabajo muy importante en una Parada Programada de una Planta de Etileno en Argentina. Es de destacar que todo el Grupo Sicelub Lubritech tiene gran experiencia en este tipo de equipos en España, Brasil y Argentina.

 

El Contrato se ganó en una licitación abierta, donde fuimos la única Empresa que posicionó el servicio en tiempo y forma, dentro del presupuesto y con un historial de cero incidentes, ya que la Seguridad es para nosotros lo más importante.

 

Realizamos servicios de Flushing Oleohidráulico de alta velocidad a todos los sistemas de lubricación; según tabla más abajo.

 

Contábamos con 60 días para finalizar el servicio, pero el mismo se realizó en 45 días. Utilizamos equipos de más de 2.000 litros por minuto, sectorizando los sistemas, aplicando vibración neumática y calentando el aceite a más de 60 °C.

 

Se destinaron 7 técnicos de campo, 1 supervisor y un técnico de Seguridad, trabajando en doble turno. Nuestro líder en el proyecto fue Martín Videla.

 

Queremos agradecer al cliente por la confianza depositada, esperamos volver a servirles en Argentina o en otro país. Por supuesto, agradecemos al personal de Lubritech Argentina directamente involucrado en el Proyecto y también al Área Comercial y Administrativa por el soporte!

 

Aprovechamos para compartir algunas fotografías del trabajo.

Luego de bastante tiempo enfocado en un gran proyecto en la Industria de Oil & Gas, Lubritech Perú realizó un trabajo importante en la Industria Minera de aquel País.

Se realizó el proyecto denominado “Servicio de  Cambio de válvulas en sistema de lubricación de los molinos de fase I”,  ubicado en una importante Minera del País.

El  servicio realizado correspondió al cambio de  válvulas mariposa y check en los molinos de bolas y SAG. línea de lubricación y potencia hidráulica en  planta de concentrado, para tal actividad se realizaron los instructivos y procedimientos de trabajo y el análisis de riesgo asociado, como por ejemplo la organización  del personal por turnos, estableciendo la línea de comunicación efectiva.

Durante la ejecución y previo al cambio de las válvulas se drenó el aceite lubricante en depósitos acondicionados durante el desmontaje de válvulas.

En el proyecto se cambiaron un total de 31 válvulas, entre ellas 15 válvulas mariposas, 06 válvulas check para línea de baja presión aplicando un torque de 125 lb.pie , 09 válvulas check se reutilizaron previa inspección y confirmación de ausencia de desgaste y  01 válvula se reajustó aplicando un torque de 100 lb.pie.

 

Para realizar este servicios Lubritech Perú realizó la  movilización a operaciones de la unidad minera un personal altamente calificado:

 

  • Carlos Augusto Arevalo Perez
  • Jose Alejandro Zavala Lopez
  • Johannis Jose Naranjo Raaz
  • Yogrey Antonio Infante Tovar
  • Jose Johnny Guanilo Cubas
  • Adolfo Jose Colina Lopez
  • John Larkin Vivas Poma
  • Samuel Ricardo Espinosa Moscol
  • Gabriel Crisostomo Feijoo
  • Jorge Mane Gallo Crisanto
  • Javier Alonso Sosa Morales
  • Joaquin Armando Moran Zevallos

 

Adjuntamos algunas fotografías y aprovechamos para agradecer a nuestro Clientes y a nuestros colaboradores.

Hemos publicado nuestro webinar Barnices en Sistemas de Lubricación y Control Iónico. ¡Ya puedes disfrutar del webinar cuando gustes!

Queríamos contarte que el video ya está incorporado a nuestro sitio web en la sección “WEBINARS“.

Si quieres volver a verlo, o no pudiste participar del webinar, vas a poder hacerlo cuando gustes.

Ingresa tus datos en el siguiente formulario para solicitar la clave correspondiente a este webinar, o a cualquiera de los anteriores.

La clave o las claves solicitadas te llegaran al mail que acreditaste en el registro.
Esperamos disfrutes de cada uno de ellos!

 

Recientemente, se puso en marcha el proyecto denominado “FLUSHING -LAVADO CON ACEITE DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN DE LA TURBINA DE VAPOR GE-ST- 20301 EN LA CALDERA B/C  ubicado en una refinería del norte del Perú, dado que el tema de la limpieza antes de la operación es muy importante para que los sistemas entren en funcionamiento de la menor manera, sin daños y sin problemas que generen pérdidas económicas por paradas inesperadas u otros costos  de mantenimiento en la puesta en marcha.

El contrato adjudicado a Lubritech Perú  incluye trabajos y actividades de flushing del sistema de lubricación de las turbinas de vapor Ge-ST-20301 y GE-ST-30301 en ventiladores de tiro forzado en la caldera B/C.

Para realizar estos servicios, la empresa Lubritech Perú realizó la  movilización  de mangueras y conexiones además empaques, carreteles, bridas temporales, equipo filtrador de 100 GPM, carcasa porta filtro de acero inoxidable, elementos filtrantes, instalación de malla 120 mesh etc.

Agradecemos a nuestros clientes y al equipo de trabajo, por la oportunidad de seguir colaborando!

Sicelub Ibérico continúa con la ejecución de su Contrato de Lubricación en una importante Química de España. El Programa de Alta Dirección en Lubricación Industrial, PADELI, tiene como objetivo principal ejecutar las tareas de lubricación rutinarias en el Complejo, pero siempre con el foco en la mejora continua, a través de la especialización y la tecnología como elementos claves para mejorar fiabilidad y disponibilidad de equipos.

En las últimas semanas, puntualmente en este contrato, se realizó el ciclo de engrase de rodamientos utilizando pistolas con ultrasonido, a fin de optimizar la cantidad de lubricante a reponer en cada caso. Esto representa una mejora sustancial frente al procedimiento convencional de sólo “agregar grasa”.

Por otro lado, se encontró un equipo con valores de MPC elevados, lo que indica una potencialidad de formación de barnices riesgosa para el funcionamiento del sistema. Para resolver este problema, se conectó un equipo de remoción de barnices, logrando reducir los valores de MPC desde 42 a 5, en 2 semanas, para un volumen de lubricante de 5.000 litros.

Puede encontrar más información sobre el Servicio PADELI en nuestra página web, y sobre el tema de remoción de barnices, próximamente el Grupo Sicelub Lubritech dictará un Webinar gratuito sobre el tema el próximo 21 de Setiembre de 2022.

Saludamos a nuestro equipo de trabajo de Sicelub Ibérico, y compartimos algunas fotografías del servicio aquí.

Lubritech do Brasil acaba de completar la primera etapa de intervención durante Parada Programada en un Sistema de Lubricación de más de 50.000 litros de un Turbocompresor en una Petroquímica de Brasil. Durante 15 días de trabajo, se realizaron tareas de drenado de lubricante, limpieza de tanque, carga y filtración, para dejar el lubricante listo para operar con un Código de Limpieza NAS 4.

Para este trabajo, utilizando une equipo de filtración de 570 lts/min, con dos elementos filtrantes de alta eficiencia de 34” de largo. Hemos utilizado también un equipo Purificador de Lubricante para remover agua, y dejar el lubricante listo para uso.

En la segunda etapa, a desarrollar en breve, trabajaremos para disminuir el potencial de formación de barnices, utilizando un Producto mejorador de la solvencia, en forma conjunta con nuestro equipo de remoción de barnices ISOPur

Nuestro equipo de trabajo, estuvo compuesto por:
Marcos Santos, Edmilson Oliveira, Djalma Alves, Manuel Santos, Alexandre Adão Lopes y com el apoyo de Edson Zillig para la Logística.

Adjuntamos algunas fotografias del trabajo.

Grupo Sicelub Lubritech lo invita a participar del tercer Webinar denominado “Barnices en Sistemas de Lubricación y Control Iónico”.

En este Webinar vamos a a profundizar sobre los Barnices en Sistemas de Lubricación y Control Iónico. Que son los barnices, problemas asociados, como prevenirlos y la tecnología empleada para poder corregirlo.

Contamos con más de 20 años de aplicación de la Tecnología en diferentes Refinerías, Plantas de Generación de Energía y Plataformas de Iberoamérica.
¡Los esperamos!

Organizador y Disertador:
Cristian Schmid
General Manager Sicelub

Quien cuenta con más de 20 años de experiencia en varios países dentro del Grupo Sicelub Lubritech. Tiene estudios de Ingeniería Electromecánica y certificaciones ICML en Lubricación y Análisis de Lubricantes, además de un postgrado en Administración de Empresas. Su experiencia en campo es dentro de la industria de Oil & Gas (Refinerías y E&P); Generación de Energía, Siderúrgica, Pulp & Paper y Minería.

Míercoles 21 de Septiembre de 2022
Horario:
15 Hs. España
10 Hs. Argentina – Brasil
08 Hs. Perú – Colombia- México
Idioma: Español100% VIRTUAL – ACCESO LIBRE Y GRATUITO

TEMARIO:
1. ¿Qué son barnices?, problemas asociados, casos de Turbinas de Gas y Compresores.
2. Análisis, MPC, Ruler, Ultracentrifugación, etc.
3. TIL de GE.
4. Tecnologías disponibles para prevenir, corregir el tema de barnices.
a. ISOPur
b. Equipo purificador Thermojet con Resinas Iónicas
c. Flushing para remover barnices.
d. Aditivos Relatech para agregar durante la operación

Lubritech Argentina realizó una reunión técnica con varios técnicos e ingenieros de una importante Refinería en Argentina, con el objetivo de transmitir conocimientos teóricos sobre lubricación y determinar acciones prácticas de aplicación en la gestión del mantenimiento preventivo y predictivo en la Refinería.

Los temas contemplados fueron:

  • Tribología y Lubricación. Conceptos básicos.
  • Programa de Análisis de Aceites.
  • Técnicas de Control de la Contaminación durante Parada Programada.
  • Purificación de Lubricantes.
  • Revisión aspectos considerados en Normas ASTM D4378, ASDM D6439 y API 614.

 

Cristian Schmid dictó esta presentación y se realizó un intercambio extenso entre todos. Hubo una gran participación.

Se puede ver más información técnica en nuestra página web https://sicelub.com/webinars/

Adjuntamos algunas fotos del entrenamiento.