Nuevo desafío cumplido en la Industria Siderúrgica Argentina

Recientemente finalizamos un servicio integral en Una importante Siderúrgica Argentina, dentro del sector de Laminación en Caliente, ejecutando uno de los trabajos de flushing y limpieza química más relevantes realizados en la planta.

🔹 Sistema de Lubricación N°7

  • ⏱ 13 días de ejecución
  • 👷 13 personas afectadas al servicio
  • 🔩 Casi 600 metros de tuberías en acero al carbono (10”, 8” y 6”)
  • 15 derivaciones a puntos críticos de lubricación: canteadores, cajas de engranajes, tornillos y otros equipos
  • 🛢 Limpieza de depósito de 25.000 litros de capacidad
  • 💧 Limpieza interna mediante sistema de inyección de agua a alta presión

Para que un flushing sea realmente efectivo, es fundamental alcanzar régimen turbulento. En este servicio aseguramos un Número de Reynolds superior a 10.000, condición clave para garantizar el arrastre y remoción de contaminantes en líneas de gran diámetro y extensión.

Se trató del flushing más grande ejecutado en esta planta, completado en tiempo récord.

🔹 Sistema Hidráulico – Vigas Caminantes

Realizamos también el proceso químico y oleo-hidráulico sobre casi 300 metros de cañería de 1 ¼”, asegurando confiabilidad en una de las áreas más exigentes del proceso productivo.

🚀 Capacidad Operativa

Utilizamos una motobomba con capacidad de 9.000 l/min, lo que nos permite abordar:

✔ Procesos de filtración de alto caudal
✔ Limpiezas químicas en grandes longitudes y diámetros
✔ Trasvase de combustibles
✔ Servicios que demandan elevado control hidráulico y régimen turbulento

🦺 Seguridad ante todo

Un punto fundamental: el servicio se ejecutó sin incidentes ni desvíos de seguridad en planta.
La planificación, los procedimientos y el compromiso del equipo permitieron cumplir los objetivos técnicos manteniendo los más altos estándares de Seguridad e Higiene.

👥 Trabajo en Equipo

Supervisión General: Martin Videla
Sistema N°7: Sebastian Romero / Facundo Segura
Sistema Vigas Caminantes: Rodrigo Coppiarolo

Equipo técnico:
Agustin Sena – Esteban Beltrán – Andres Frezzini – Federico Ricciardi – Santiago Sittner – Pablo Ruiz Diaz – Lautaro Barneche – Ramiro Morales – Facundo Sequeira

Comercial / Finanzas / Permisos: Juan Pablo Aranda / Mauricio Atadia
Seguridad e Higiene: Natalin Martini

Un reconocimiento especial al equipo administrativo y financiero por la rápida gestión de equipos, consumibles e ingresos, lo que permitió iniciar el servicio en tiempo récord.

💬 Orgullosos de seguir acompañando a la industria pesada con soluciones de limpieza química de alto impacto, combinando ingeniería, control hidráulico (Re ≥ 10.000) y compromiso humano.

 

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Compromiso con la difusión del conocimiento en Tribología y Lubricación

El Grupo Sicelub Lubritech continúa contribuyendo activamente a la difusión del conocimiento en Tribología y Lubricación en Sudamérica y España.

Queremos compartir que, recientemente:

  • Lubritech Argentina se convirtió en Miembro Soporte de ICML
  • Sicelub Ibérico se asoció a la Asociación Española de Lubricación y Tribología (AELT)

Estas incorporaciones refuerzan nuestra participación en entidades independientes de difusión y formación técnica, una línea de trabajo que sostenemos desde hace años:

  • Lubritech Argentina, miembro activo de la Asociación Argentina de Tribología (AAT)
  • Lubritech do Brasil, miembro de ICML por segundo año consecutivo

En el Grupo creemos firmemente que compartir conocimiento, promover la certificación de profesionales y participar en organizaciones técnicas contribuye directamente a mejorar los indicadores de Confiabilidad y Mantenimiento en la Industria, siendo la tribología una herramienta clave para alcanzar estos objetivos.

👉 Invitamos a profesionales, empresas e instituciones a asociarse, certificarse y ser parte activa de esta mejora continua en la Industria.

 

https://www.icmlonline.com/

https://aatribologia.org.ar/

https://aelt.es/

#ICML
#AAT
#AELT

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Servicio de Flushing de Lacas y Barnices en Sistemas de Lubricación de Turbinas de Gas

Durante el mes de diciembre de 2025, el equipo técnico de Lubritech Perú S.A.C. ejecutó de manera exitosa un servicio integral de flushing de lacas y barnices, limpieza interna de tanque y filtración de aceite en el sistema de lubricación de una turbina de gas Nuovo Pignone, en una importante planta industrial del país.

El objetivo principal del trabajo fue la remoción de lacas, barnices y contaminantes insolubles, así como la recuperación de la condición del aceite y de las superficies internas del sistema, contribuyendo directamente a la confiabilidad operativa y a la extensión de la vida útil de un activo crítico.

El proceso incluyó drenaje inicial del aceite, dosificación controlada de productos especializados, recirculación continua del fluido, monitoreo permanente del proceso y análisis especializados como MPC (Membrane Patch Colorimetry), evidenciando una disminución progresiva del índice ΔE.

Posteriormente, se realizó la limpieza interna del tanque bajo estrictos procedimientos de seguridad, seguida de las etapas de enjuague y filtración final del aceite.

Los resultados confirmaron el cumplimiento de los criterios de limpieza establecidos, alcanzando NAS 4, ISO 4406 15/13/10 y MPC 3,7, dejando el sistema en condiciones óptimas para su operación.

Este trabajo reafirma el compromiso de Lubritech Perú S.A.C. con la excelencia técnica, la seguridad operacional y la confiabilidad de activos críticos.

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