Eliminación de Barnices en Turbocompresor

Compartimos información reciente sobre un trabajo de Flushing para eliminación de barnices realizado por Sicelub Ibérico en un Turbocompresor en España.

El sistema, con más de 6.000 litros de aceite, presentaba una elevada contaminación por barnices.
Durante una parada programada, nuestro equipo llevó a cabo la inyección del producto disolvente de barnices junto con la carga de lubricante nuevo.

Mediante un calentamiento con equipo externo y una circulación controlada por todo el sistema, se logró captar y remover los depósitos de barniz adheridos en las líneas y superficies internas.
Tras varias horas de circulación, se realizó el drenaje completo del aceite a alta temperatura, eliminando los residuos disueltos.

Posteriormente, se cargó aceite nuevo y comenzó un proceso de filtración de alta eficiencia, iniciando con un Código ISO 4406 de 22/19/14 y finalizando en 17/15/12, cumpliendo con los estándares internacionales para sistemas críticos de lubricación.

Todo el trabajo fue ejecutado en tiempo, forma y bajo los más altos estándares de seguridad, garantizando la confiabilidad del sistema.

Agradecemos a nuestros clientes y técnicos por la excelente labor realizada.
Si tiene una necesidad similar, no dude en escribirnos a info@sicelub.com o visitar www.sicelub.com

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Capacitación Técnica en Lubricación – Grupo Sicelub Lubritech

La semana pasada, Lubritech Argentina llevó a cabo un Curso de Lubricación Industrial en una importante Central Termoeléctrica del Sur Argentino.

Esta región tiene un rol cada vez más relevante en el desarrollo energético del país, especialmente por su cercanía con el área de Vaca Muerta, donde la producción de hidrocarburos no convencionales continúa en franco crecimiento.

Durante la capacitación se abordaron temas fundamentales como:
La Tribología y su impacto en la eficiencia de los equipos.
La composición de los lubricantes, sus bases y aditivos.
El Control de la Contaminación y cómo su correcta gestión permite extender la vida útil de los equipos, reduciendo la presencia de agua, partículas, gases y barnices en los sistemas.

También se repasaron los principales aspectos del Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, destacando las Normas ASTM D-6439 y ASTM D-4378, y se presentaron nuestras tecnologías de purificación de lubricantes:
⚙️ Thermojet (Air Stripping)
⚙️ ISOPur (Aglomeración de cargas balanceadas)

El curso fue dictado por Roberto Romero y Cristian Schmid, con la participación activa de más de 10 profesionales del área de Mantenimiento Mecánico.

Agradecemos a nuestro cliente por la oportunidad de compartir conocimientos y seguir contribuyendo al mantenimiento confiable y eficiente de los sistemas de lubricación industrial.

Si desea más información sobre nuestros cursos técnicos, servicios de flushing o tecnologías de purificación de lubricantes, escríbanos a info@sicelub.com o visite www.sicelub.com

 

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Limpieza Química de Intercambiadores de Calor – Fase 1

Parada de Planta – Setiembre 2025 | Perú

Durante la parada programada de planta en el mes de setiembre, el equipo de Lubritech Perú llevó a cabo con éxito la limpieza química de los intercambiadores de calor pertenecientes a los sistemas Ring Motor y Sistema de Lubricación de los Molinos SAG 1, Bola 1 y Bola 2 de la Fase 1, en una importante empresa minera del país.
El objetivo principal fue eliminar incrustaciones, sedimentos y contaminantes acumulados en los circuitos de enfriamiento y lubricación, los cuales afectaban la transferencia térmica y el rendimiento operativo de los equipos.

Con ello, se buscó restaurar las condiciones óptimas de funcionamiento, prolongar la vida útil de los sistemas y garantizar la continuidad y seguridad del proceso productivo.
Durante los trabajos se realizaron tareas de drenaje, conexión de sistemas de recirculación y monitoreo continuo de parámetros técnicos (pH, temperatura, conductividad y TDS), asegurando una ejecución controlada, segura y conforme a los estándares técnicos y ambientales establecidos.

✅ Resultados
La intervención permitió recuperar la eficiencia térmica de los intercambiadores, logrando una mejor transferencia de calor, reducción de temperaturas operativas y mayor estabilidad en los sistemas de lubricación y enfriamiento.

Asimismo, se cumplieron todos los procedimientos de neutralización y gestión ambiental responsable de los efluentes generados.
Felicitamos al equipo de Lubritech Perú por su compromiso, profesionalismo y excelente desempeño

‍♂️ Equipo Técnico:
José Zavala López
Benjamín Zapata
Jorge Aguirre
Alejandro Guerrero
Elvis Bracho
Yogrey Infante

Apoyo Administrativo:
María Zapata
Danitza Boulanger
Roberto Romero

Orgullosos de seguir aportando a la confiabilidad industrial del Perú.
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