Nuestra Empresa, Lubritech Perú participó de manera activa en el 22° Congreso Peruano Ingeniería de Mantenimiento. El evento se realizó entre los días 17 y 19 de Noviembre en el Centro de Convenciones de Lima en Perú. Durante este importante evento que contó con una presencia numerosa de asistentes de las diversas Industrias del Perú y expositores internacionales, Lubritech de Perú atendió a sus clientes en un Stand ubicado en la Sala de Exposiciones, y brindó dos presentaciones técnicas con una asistencia notoria a los mismos.

 

El día Viernes 18 de Noviembre, Cristian Schmid, presentó el tema “Barnices en Sistemas de Lubricación y Control en Turbinas” y el día Sábado 19 de Noviembre, Roberto Romero presentó el tema “Introducción a la Lubricación por Niebla de Aceite”.

 

Ambos temas, de mucha vigencia e interés en el Mercado Peruano. La lubricación por niebla ha comenzado a ser utilizada recientemente en la Industria de Refinación en Perú, con excelentes resultados, y el siempre vigente tema de los barnices en turbogeneradores despierta interés para entender los diferentes procesos de prevención y remoción de este.

 

El equipo de Lubritech Perú que organizó, participó durante el Evento, estuvo compuesto por María Teresa Zapata, Marcos Meza, José Alejandro Zavala, Carlos Arévalo, Luis Yovera, Roberto Romero y Cristián Schmid.
 

Queremos agradecer a todos los colabores de la Empresa, a los Clientes, y sobre todo a IPEMAN, por la oportunidad de participar en este prestigioso evento.

 

¡Les compartimos algunas fotografías y videos del Evento!

Lubritech Argentina acaba de finalizar un importante trabajo en una Generadora de Energía en la Zona de Vaca Muerta, Neuquén, Argentina. Realizamos una intervención para realizar un Flushing para remoción de barnices, en una Turbina de Gas LMS-100; con más de 27.000 litros de lubricante tipo turbina ISO VG 32, con 5 años de operación y resultados de MPC cercanos a 30.

 

Para la realización del trabajo, se contó con Andrés Yamín como líder del Proyecto, y Josué Buozi como Técnico especialista, además del soporte local de Mano de Obra. Apenas se realizó la Parada Programada, se agregaron 1.400 litros del producto limpiador, utilizando nuestro equipo purificador Thermojet. Se comenzó circulación de la mezcla, calentando el aceite, y se determinó que el valor de MPC subió a 39, lo que indica que se está logrando disolver los barnices impregnados en el sistema.

 

Luego de una circulación por 24 horas, se drenó la carga de lubricante en caliente, y se procedió a limpiar el tanque, mismo que se encontraba de color naranja por la presencia de barnices. Luego de la limpieza se cargó aceite de sacrificio, tal y como indica la Norma ASTM D-6439 y se procedió a circular para remover cualquier resto del producto limpiador. El MPC comenzó en 30 y se drenó este producto cuando el MPC bajó a 13.

 

Finalmente, se cargó el aceite de operación nuevo, y se mantuvo operando el equipo purificador Thermojet y un equipo de filtración de alta eficiencia, logrando bajar el MPC hasta valores de 6; cuando se dio por finalizado el servicio. El código ISO 4406 de partículas, bajó de 21/19/17 a 15/14/11, por debajo de lo requerido por las normas ASTM.

 

Queremos agradecer la confianza de parte del cliente, a nuestros proveedores, y al trabajo de nuestros técnicos, para completar el servicio con calidad, seguridad y cuidando el medio ambiente.

 

Compartimos algunas fotografías.

Lubritech Argentina acaba de finalizar un trabajo muy importante en una Parada Programada de una Planta de Etileno en Argentina. Es de destacar que todo el Grupo Sicelub Lubritech tiene gran experiencia en este tipo de equipos en España, Brasil y Argentina.

 

El Contrato se ganó en una licitación abierta, donde fuimos la única Empresa que posicionó el servicio en tiempo y forma, dentro del presupuesto y con un historial de cero incidentes, ya que la Seguridad es para nosotros lo más importante.

 

Realizamos servicios de Flushing Oleohidráulico de alta velocidad a todos los sistemas de lubricación; según tabla más abajo.

 

Contábamos con 60 días para finalizar el servicio, pero el mismo se realizó en 45 días. Utilizamos equipos de más de 2.000 litros por minuto, sectorizando los sistemas, aplicando vibración neumática y calentando el aceite a más de 60 °C.

 

Se destinaron 7 técnicos de campo, 1 supervisor y un técnico de Seguridad, trabajando en doble turno. Nuestro líder en el proyecto fue Martín Videla.

 

Queremos agradecer al cliente por la confianza depositada, esperamos volver a servirles en Argentina o en otro país. Por supuesto, agradecemos al personal de Lubritech Argentina directamente involucrado en el Proyecto y también al Área Comercial y Administrativa por el soporte!

 

Aprovechamos para compartir algunas fotografías del trabajo.