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Servicio de Flushing de Alta Velocidad em Parada Programada em importante Refinería de Brasil

Durante los meses de Julio y Agosto, nuestro equipo técnico realizo un gran de trabajo de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad em 7 equipos de gran porte en una importante Refinería del Nordeste de Brasil, durante una Parada Programada.

 

Debido a la complejidad del trabajo y al corto tempo disponible, se trabajó en frentes paralelos de trabajo, con equipos de alto caudal (Equipos de 1.900 a 4.180 lts/min); que proporcionan una limpieza rápida y efectiva en todos los circuitos de lubricación y control.

 

Especialmente en los sistemas hidráulicos, por la restricción de diámetros de tubería, utilizamos un equipo de alta presión, capaz de alcanzar los 200 bar; garantizando un régimen de circulación turbulento para realizar la limpieza interna.

 

Todas las actividades fueron realizadas dentro del plazo disponible, con Seguridad, Eficiencia y Calidad.

 

Nuestro equipo de trabajo fue liderado por Alexandre Adão, y contó con la participación de los técnicos (Alison Luiz, Anderson Morais, Djalma Alves, João Sousa, Leandro Araujo, Rodrigo Cardoso, Rogerio Araujo, Willians Mendes e Ilmar Macedo), además del apoyo de nuestro Ingeniero de Proyectos (Rafael Castro) y de nuestro Coordinador de Operaciones (Valdinei Silva), quienes trabajaron siguiendo todos los protocolos vigentes para combatir la pandemia covid-19; alcanzando el éxito en este importante proyecto.

 

Lubritech do Brasil agradece a todos los involucrados por su compromiso y dedicación.

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Caso de Estudio 7: Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, luego de falla catastrófica en Turbina de Vapor

En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.

 

En el año 2005, y luego de una falla catastrófica en una turbina de vapor Siemens de 350 Mw, en una Central de Generación de Energía en México, nos convocaron para analizar la situación y proponer una solución. El problema raíz fue que falló el sistema de lubricación con la turbina en operación, y esto causó daños catastróficos en todos los cojinetes de deslizamiento. Todos los sistemas que tienen aceite (lubricación, control y levante) estaban contaminados con piezas de cojinetes dañados. Luego de una completa evaluación, propusimos realizar un flushing Oleohidráulico de alta velocidad en todos los sistemas, utilizando un equipo de 2.200 GPM (más de 8.000 litros por minuto), y una carcasa de 14 elementos filtrantes de 36 pulgadas de longitud. Este fue el primer servicio de este tipo en todo México. Pueden ver en las fotografías, los bypases que preparamos, los equipos de flushing, y las partículas que removimos del sistema. El proceso fue un éxito, y tanto el usuario final como el fabricante de la turbina estuvieron felices con el resultado.

 

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