Turbocompressor em planta catalítica em refinaria da Itália.

Uma aplicação típica do equipamento purificador Thermojet, é conectá-lo continuamente ao tanque de lubrificação de um turbocompressor.

Neste caso o lubrificante havia se contaminado com hidrocarbonetos leves (ponto de fulgor muito baixo) e água, entretanto, conseguimos recuperar todas as características do lubrificante em menos de três meses com o Thermojet.

Pode-se ver nos gráficos a evolução na análise do lubrificante, ou seja, antes de conectar o equipamento Thermojet, como os objetivos são alcançados e mantidos ao longo do tempo. O gráfico demonstra a evolução da presença de água em ppm, ponto de fulgor e viscosidade; onde se pode verificar a recuperação dos valores desejados de lubrificantes (remoção de água e hidrocarbonetos leves).

A norma API 614 recomenda a instalação de um equipamento purificador em Turbocompressores Críticos; o equipamento Thermojet é a melhor opção pois pode operar de forma eficiente e totalmente autônoma.

A Lubritech Argentina está realizando um serviço de filtração e flushing em turbinas eólicas, com o objetivo de aumentar a confiabilidade do equipamento.

O Grupo Sicelub Lubritech, vem realizando esse procedimento no Brasil há 2 anos, alcançando excelentes resultados em termos de extensão de vida útil em caixas de engrenagens de multiplicadores de velocidade.

Este tipo de trabalho implica em dedicado treinamento de pessoal para trabalhos em altura e a realização de uma engenharia prévia para estabelecer os procedimentos de intervenção, caso a caso, tendo em vista que o processo de filtração e flushing a ser aplicado depende em grande parte dos resultados das análises laboratoriais dos lubrificantes e das condições de funcionamento.

A maioria dos serviços visam simplesmente filtrar o lubrificante em uso, eliminando contaminantes, estendendo a vida útil do equipamento ou a realização de um flushing de óleo hidráulico na parte interna do equipamento para remover a sujeira do sistema e prepará-lo para a troca do lubrificante. Para este último processo, produtos químicos especiais são usados para garantir uma limpeza eficiente compatível com a nova carga de lubrificante.

Se deseja receber mais informações sobre os nossos serviços, não hesite em enviar um e-mail para info@sicelub.com e teremos o maior prazer em atendê-lo.

A Lubritech, foi indicada pelo 2ª maior empresa de P&P do Brasil para desenvolver uma solução de remoção de verniz em turbina, para uma empresa da região Norte do Brasil onde a temperatura média anual é de quase 28ºC e a pluviosidade é de 1.800mm.

O lubrificante da turbina foi classificado como NAS 12 (ISO 23/21/18) com alto teor de água livre e MPC 24,7% acima do crítico.

Para isso, utilizamos um equipamento Hi-Fi (High Filtration de 300LPM), um ThermoJet EABL, a tecnologia para remoção de vernizes RelaTECH VM para turbinas e uma unidade BCA (Balanced Charge Agglomeration) da ISOPur com 2.272 LPH.

O resultado que alcançamos em uma semana (07 dias) foi NAS 6 e teor de água em torno de 400 ppm.

Em breve divulgaremos o gráfico de redução do verniz, bem como, os dados obtidos sobre a tecnologia de dissolução de vernizes, o RelaTECH Varnish Mitigation.

Até a proxima!

Lubritech Team”