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09 – Funções dos lubrificantes: Resfriamento

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em uma das muitas funções do lubrificante e como isto é melhorado
ao se passar do plano de lubrificação por óleo para a lubrificação por névoa.

Vamos analisar detalhadamente a função de resfriar ou remover calor. As diferenças entre os dois
métodos de lubrificação são notáveis, em termos da importante função de remoção de calor.
No banho ou nível de óleo, existe o problema de que parte da potência da máquina deve ser alocada
para “movimentar” o óleo no estado líquido. A dissipação desse calor é lenta. Quando a lubrificação por
névoa é aplicada e a necessidade do banho de óleo é eliminada, o atrito do líquido é diretamente
eliminado. Se, além disso, levarmos em conta que a névoa de óleo é constantemente inserida no
sistema entre 16 e 20 graus de temperatura, podemos esperar que haja também um melhor efeito na
dissipação do calor gerado. Esses dois efeitos resultam em reduções de temperatura de 10 °C em média
e economia de energia ao mudar de banho de óleo, para a lubrificação por névoa.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a
tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1
Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais
informações.”

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FILTRAGEM DE ALTA EFICIÊNCIA EM TURBINA A GÁS, CENTRAL DE CICLO COMBINADO – CATALUNHA

No final de Outubro, a Sicelub Ibérico, nossa empresa sediada na Espanha, realizou uma intervenção numa importante Central de Ciclo Combinado na Catalunha.

Intervimos em uma turbina a gás.

Esvaziamos o óleo lubrificante do tanque principal, com aproximadamente 23 mil litros, para um tanque externo, onde foi realizada uma filtragem de alta eficiência, enquanto é realizada a limpeza mecânica do tanque, o qual é considerado “Espaço Confinado”.

É valioso ressaltar que durante a limpeza encontramos ferramentas dentro do tanque (ver foto).

Concluída a limpeza do tanque, e tendo a aprovação do proprietário, o óleo é novamente carregado sob sistema de purificação do lubrificante; até atingir o Código de Limpeza ISO apropriado.

Foi utilizado um equipamento de filtração de 320 litros/min com elementos filtrantes de 34” de comprimento e β1›1000 (eficiência de filtração de 99,9% para partículas maiores que 1 mícron).

Pode ser visto na curva de evolução do Código ISO 4406, como o nível de limpeza do lubrificante foi melhorado da ISO 19/18/14 para a ISO 14/13/11. Isto significa que o óleo lubrificante é fornecido com 30 vezes menos conteúdo de partículas. Esse recurso proporciona maior probabilidade de operação correta da turbina e maior vida útil esperada do lubrificante.

Vale ainda realçar que, devido ao Alerta Meteorológico, tivemos que alterar a rota de regresso dos nossos técnicos, de forma a evitar qualquer risco.

Queremos agradecer a confiança do cliente, dos nossos fornecedores e do trabalho da nossa equipe, para completar o serviço com qualidade, segurança e cuidado com o meio ambiente.

Se desejar receber informações sobre os nossos serviços, não hesite em solicitá-las através de info@sicelub.com, envie uma mensagem para a nossa linha WhatsApp +34 616 54 7086, ou visite o nosso site www.sicelub.com.

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08 -Funções dos lubrificantes: Remoção de partículas.

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em uma das muitas funções do lubrificante e como isto é melhorado ao se passar do plano de lubrificação por óleo para a lubrificação por névoa.

Vamos analisar detalhadamente a função de remoção de partículas: Quando falamos em banho de óleo, é fácil perceber que qualquer sujeira ou partícula de desgaste presente no sistema, ficará suspensa no banho de óleo, não havendo possibilidade de sua eliminação. A presença destas partículas certamente causará desgaste abrasivo dos rolamentos. No caso da lubrificação por névoa, como existe um fluxo permanente de névoa entrando e saindo do sistema, é fácil perceber que qualquer sujeira ou partícula de desgaste presente no sistema de lubrificação, será expelida para fora da zona de contato tribológico. Um exemplo bastante comum é comparar a situação de tomar banho de imersão diário, utilizando sempre a mesma água, que periodicamente fica suja, com a situação de trocar o anterior por um banho fresco com água limpa, situação sem dúvida muito mais eficaz e comum.

O processo que seria bastante estranho para uma situação de higiene pessoal diária, é estranhamente aceito na indústria quando se trata de lubrificação de rolamentos. Sem dúvida, uma oportunidade de melhoria notável.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

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