Lubritech Perú concluye satisfactoriamente un trabajo de limpieza de tanque y filtración de lubricante del sistema de lubricación de la Turbina TG-01 en una central termoeléctrica en Perú de una capacidad de 12.000 litros. Consistió en sacar los12.000 litros de aceite a un tanque provisional externo, filtrar el aceite hasta llevarlo a Código, mientras se efectuaba la limpieza interna del reservorio de la turbina . En las fotos pueden observase tomas fotográficas de las partículas contaminantes del reservorio .

 

Cuando se alcanzó un código ISO:16/14/10“o” un NAS N° 5 y el reservorio de la turbina se encontraba limpio , se trasfirió  el lubricante limpio de tanque provisional al reservorio de la turbina, manteniéndose y monitoreándose dicho código para su operación.

 

Bajo estos parámetros e instructivos, se asegura un arranque de la turbina más seguro y una operación fiable durante la fase de generación de energía del equipo, tal y como se recomienda por la norma ASTM D-4378.

 

Para la filtración, se contó con 3 profesionales de campo, se utilizó un equipo de filtración de 50 GM con carcaza doble conteniendo elementos filtrantes de 3 micras para que el trabajo se realice según el cronograma de Gantt aprobado por el cliente.

 

También durante Enero, realizamos trabajos de Filtración de alta eficiencia realizados a una turbina y un compresor marca Elliott en una importante Refinería  de Perú, Cuando el aceite alcanzó un Código ISO de 16/14/12  verificándose y manteniéndose dicho código en la operación.

 

Se circuló y filtro el aceite de lubricación hasta alcanzar la limpieza del lubricante requerido para el funcionamiento y operación. Se circuló y filtro el aceite lubricante hasta comprobar junto al cliente que se llegó al código de limpieza requerido según la norma ISO 4406.

Las tareas fueron realizadas según la norma ASTM 6439-99, las cuales garantiza el procedimiento adecuado para la realización de este tipo de tareas.

En este contexto, el papel de la filtración de aceite fue fundamental pues logró eliminar impurezas.

 

Para este trabajo, se contó con 3 técnicos de campo, y se utilizaron equipos de filtración de 20 GM conteniendo elementos filtrantes de 3 micras para que el trabajo se realice en el menor tiempo posible.

 

Saludamos a nuestros colegas de Perú y los felicitamos por el gran inicio de año 2023. Vamos por más!

El Grupo Sicelub Lubritech trabaja activamente en el Sector de Energías Renovables. A los trabajos realizados en Turbinas Eólicas en Brasil y Argentina, sumamos los trabajos realizados en Turbinas de Vapor en Plantas de Generación Termosolar en España.

La energía solar puede ser generada siguiendo dos principios fundamentales, el más conocido es el uso de celdas fotovoltaicas para convertir directamente la luz solar en energía eléctrica. Existen otros tipos de instalaciones, llamadas Termosolares, que utilizan la luz solar para calentar algún fluido (aceite térmico); que se utiliza para generar vapor y accionar una turbina de vapor convencional. Este es el caso de nuestro trabajo más reciente en España. En una importante planta Termosolar de Andalucía, acabamos de realizar un trabajo de filtración en un sistema de lubricación de 24.000 litros, de una turbina Nuovo Pignone de 50 Mw.

El trabajo consistió en sacar los 24.000 litros de aceite a un tanque externo, filtrar allí hasta llevarlo a Código, mientras se realiza la limpieza interna del tanque. En las fotos pueden verse fotografías de la suciedad removida. Cuando el aceite ha alcanzado un Código ISO de 16/14/12 y el tanque ha estado limpio, se ha transferido el lubricante limpio, y se ha reasegurado el Código, mientras el lubricante limpio circulaba por el sistema al momento del arranque.

Con este procedimiento, se asegura un arranque de la turbina más seguro y una operación fiable durante la fase de generación de energía del equipo, tal y como se recomienda por ASTM D-4378.

Para este trabajo, hemos contado con el apoyo de 2 técnicos de campo, y hemos utilizado un equipo de filtración de 320 lts/min conteniendo elementos filtrantes de 34”, para que el trabajo se realice en el menor tiempo posible!

Además, aplicamos el protocolo de seguridad relativo a acceso a espacios confinados, incluyendo recurso preventivo exclusivo, trípode, detector 4 gases, suministro de equipo de ventilación aporte de aire para garantizar una buena atmósfera. Además de la parte técnica relacionada con Ingeniería en Lubricación, somos especialistas en materia de Seguridad y Medio Ambiente.

Queremos agradecer a nuestros clientes por la confianza, y a nuestro equipo de trabajo por su compromiso. Adjuntamos algunas fotografías, y si requieren información adicional, pueden contactarnos en www.sicelub.com, enviando un email a info@sicelub.com, o escribiendo un WhatsApp a +34 616 54 70 86.

 

Queridos seguidores del Grupo Sicelub Lubritech! Queremos comentarles que hemos hecho una actualización en nuestra página web, www.sicelub.com; específicamente en el área de Productos y Servicios. A lo largo de 2022, hemos incorporado nuevos servicios y nuevos productos, y estamos reflejando esas novedades en nuestro sitio.

 

  • Nuevo recuperador de niebla Demisting, para optimizar los costos de instalación y operación de los Sistemas de Lubricación por Niebla.

 

  • Nuevos modelos de Equipos Purificadores Thermojet, para remover barnices, para áreas no explosivas y modelo con mayor caudal de operación.

 

  • Servicios de Flushings especiales, para Sistemas Hidrálucos con alta caída de presión, para botellones de sellos/cierres mecánicos y Servicios de Limpieza Química y Flushing Oleohidráulico para Comisionado de Refinerías.

 

Los invitamos a visitarnos, ver las noticias que periódicamente incluimos (https://sicelub.com/noticias-grupo-sicelub-lubritech/), cualquier inquietud pueden escribirnos a info@sicelub.com o seguirnos en nuestras Redes Sociales (colocar vínculo a las Redes).

 

Aprovechamos la oportunidad para desear un Feliz Año Nuevo 2023 para todos nuestros Trabajadores, Clientes, Proveedores y Sociedad en general!