No dia 14 de agosto, foi realizada uma Master Class sobre Manutenção de Equipamentos Rotativos, com foco no compartilhamento de experiências e boas práticas aplicáveis durante as paradas programadas de plantas de processo.
Durante o encontro, foram abordados aspectos críticos relacionados ao aumento da confiabilidade e disponibilidade dos ativos, com destaque para as boas práticas na execução de Flushing de Alta Velocidade (High Velocity Flushing) em turbocompressores, como parte das atividades de manutenção.
O controle adequado da limpeza dos sistemas de lubrificação durante uma parada é fundamental para prevenir a contaminação, reduzir o risco de falhas prematuras em mancais e outros componentes críticos e garantir condições adequadas para uma partida confiável.
A aplicação de metodologias adequadas de Flushing, filtração e controle de limpeza, aliadas a critérios de engenharia e à correta verificação dos níveis de limpeza alcançados, permite reduzir os riscos durante a partida e contribuir diretamente para uma maior confiabilidade, disponibilidade e vida útil dos equipamentos rotativos.
Essas experiências e boas práticas têm como objetivo fortalecer a gestão da manutenção e fazer de cada parada de planta uma oportunidade para eliminar fontes de contaminação, controlar riscos e entregar os ativos em condições ideais para sua operação.
