Trabajos de Flushing en Refinerías de Brasil

Desde hace varios meses, nuestra Empresa en Brasil, Lubritech do Brasil firmó un acuerdo global con una importante OEM que opera en Brasil para realizar trabajos de Flushing Oleohidráulico de alta velocidad en Refinerías Brasileñas. La Política de Petrobras para Paros de Planta es contar con un único proveedor que realice todas las tareas, y este Proveedor subcontrata algunas tareas.

Nosotros como Empresa especialista en temas de Flushing, estamos prestando servicios en diferentes refinerías.

En esta oportunidad, finalizamos un trabajo de gran envergadura en una importante Refinería, donde intervenimos:

  • Compresor C-22220: Servicio realizado en 1 Compresor Centrífugo

Capacidad de 2800lts de aceite tipo turbina ISO VG-32. Intervenimos con un equipo de 1 técnico de seguridad, 1 Supervisor y 1 Técnico. Se planeó el servicio para ser realizado en 7 días y se cumplió con el cronograma. El grado de contaminación por partículas se redujo de NAS 12 a NAS 5. Luego se circuló con telas metálicas por dos días hasta aprobación final por parte del cliente.

  • Compresor C 26601: Servicio realizado en 1 Compresor Centrífugo

Capacidad de 10000lts de aceite tipo turbina ISO VG-32. Intervenimos con un equipo de 1 técnico de seguridad, 2 Supervisores y 4 Técnicos. Se planeó el servicio para ser realizado en 14 días y se pudo realizar en 12 días. El grado de contaminación por partículas se redujo de NAS 7 a NAS 4. Luego se circuló con telas metálicas por dos días hasta aprobación final por parte del cliente.

  • Compresor C-22221: Servicio realizado en 1 Compresor

Capacidad de 2800lts de aceite tipo turbina ISO VG-32. Intervenimos con un equipo de 1 técnico de seguridad, 1 Supervisor y 2 Técnicos. Se planeó el servicio para ser realizado en 7 días y se pudo realizar en tiempo y forma. El grado de contaminación por partículas se redujo de NAS 11 a NAS 4. Luego se circuló con telas metálicas por dos días y medio hasta aprobación final por parte del cliente.

Queremos agradecer la confianza de parte del cliente, a nuestros proveedores, y al trabajo de nuestro personal, para completar el servicio con calidad, seguridad y cuidando el medio ambiente.

Si desea recibir información sobre nuestros servicios, no dude en solicitarla a info@sicelub.com, enviar un mensaje a nuestra línea de WhassApp +34 616 54 7086, o visitar nuestra página web www.sicelub.com.

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Flushing Oleohidráulico en España

Sicelub Ibérico quiere compartir esta noticia sobre el trabajo de Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad realizado en España. El mismo, se ha realizado en 2 fases.

En la primera fase, asistieron 3 técnicos, donde de limpio el cárter del circuito de lubricación de la turbina y se realizó el Flushing Oleohidráulico de alta velocidad, alcanzando Códigos de Limpieza ISO 4406 muy bajos.

 

Para la segunda fase, asistieron dos técnicos, recirculando en riñón, al cárter del circuito de lubricación de la turbina, y realizando verificación y cambio de mallas mesh, colocadas antes de cada coiinete. El Cliente consideró que cumplimos sus expectativas en cuanto a Seguridad, Calidad del Trabajo y Tiempo de Respuesta para las movilizaciones.

 

La turbina intervenida genera una potencia de alrededor a 20 Mw y cuenta con un volumen de aceite de 12.000 litros.

Adjuntamos algunas fotografías del trabajo realizado, y agradecemos a nuestros colaboradores que se movilizaron hacia el trabajo, así como también al personal de apoyo Administrativo, Comercial  y de Seguridad que colaboró en la ejecución de este proyecto.

 

Cualquier interés, puede contactarnos a info@sicelub.com, o visitar nuestra página www.sicelub.com

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12 – Reparación de Bombas.

En este fragmento se puede ver con más detalle la reducción de fallas cuando se aplica la lubricación por niebla. Se comparan dos plantas similares con unas 200 bombas cada una. En una planta, se utiliza el método de lubricación convencional por baño de aceite, y en otra planta, se utiliza la lubricación por niebla. Puede verse como la cantidad de reparaciones es mucho menor en la planta en donde se utiliza la lubricación por niebla. Aproximadamente la reducción es del 90%, sin lugar a duda, un beneficio muy importante.

A lo largo de estos posteos, pueden ir dejando comentarios o bien ver más información sobre la tecnología en nuestra página https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1. También es posible que nos contacten a través de nuestro email info@sicelub.com para solicitar más información.

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Filtrado y Deshidratado de Lubricantes en Perú.

En el mes de noviembre, se realiza un servicio de acondicionamiento a 4 compresores, Filtrado y deshidratado de lubricantes, en importante refinería en el norte de Perú.

Destacando que Lubritech Perú SAC, cuenta con centro de servicios en todo el Perú para una atención inmediata a todos sus clientes.

Además de los Servicios típicos del Grupo Sicelub Lubritech, en Perú contamos con una importante flexibilidad para atender alcances similares dentro del ámbito de la hidráulica y la lubricación. Puede contactarnos a través de nuestra página web www.sicelub.com; o enviar un email a info@sicelub.com con su necesidad, y nuestro equipo de expertos locales, los asesora de la mejor manera.

Lubritech Perú felicita al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas con Seguridad y Calidad.

JOSE ALEJANDRO ZAVALA.
BENJAMIN ZAPATA FLORES
YOGREY ANTONIO INFANTE TOVAR
OSCAR JESUS MENDEZ BELLO

 

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11 – Beneficios de la Lubricación por Niebla.

Aquí se resumen los beneficios de la tecnología, o el valor que la misma aporta para los usuarios.

Si bien existen múltiples beneficios; aquí Heinz Bloch destaca 4, que consideramos más importantes.

  1. Reducción de reparaciones y fallos. Es importante remarcar que una intervención no programada para reparar una bomba centrífuga en la Industria del Oil & Gas puede tener costos muy elevados, relacionados con materiales, mano de obra, producción y otros.

 

  1. Reducción de Mano de Obra. Al ser un sistema completamente automático, se puede reducir la mano de obra destinada a las tareas de lubricación convencional, reorientando estas actividades a otras de mayor valor agregado.

 

  1. Reducción de consumo de aceite. Un sistema de lubricación por niebla cerrado brindará mejoras en consumo de lubricante, aportando beneficios económicos y de sostenibilidad.

 

  1. Mejoras en seguridad. Al aplicar la lubricación por niebla, y reducirse la frecuencia de fallos, también se reduce la posibilidad de tener un incendio en planta. Incluso Compañías de Seguros valoran positivamente el uso de esta tecnología, impactando en reducción de primas de seguros de planta.

A lo largo de estos posteos, pueden ir dejando comentarios o bien ver más información sobre la tecnología en nuestra página https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1. También es posible que nos contacten a través de nuestro email info@sicelub.com para solicitar más información.

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10 – Funciones del lubricante. Protección contra la corrosión.

En este video, vamos a profundizar en otra de las funciones del lubricante y cómo se mejora al pasar desde el nivel de aceite a la lubricación por niebla.

Analizamos a detalle la función de proteger contra la corrosión. Esta función es altamente mejorada cuando se aplica la lubricación por niebla, ya que al usar baño o nivel de aceite; se tiene una pobre protección contra la corrosión en los internos de la bomba. Sabemos que, debido a los cambios de temperatura ambiente entre el día y la noche, se producen pasajes de aire hacia y desde el interior de la máquina. El nivel de aceite sólo protege hasta donde está presente, y gran parte de los internos de la bomba quedan expuestos al pasaje de aire con humedad, polvo, o agentes químicos. En cambio, cuando se instala la lubricación por niebla, todos los internos quedan impregnados y protegidos contra la corrosión. Además, la presión positiva interna que se produce evita cualquier ingreso de agentes externos al sistema tribológico, mejorando en gran manera esta función del lubricante.

A lo largo de estos posteos, pueden ir dejando comentarios o bien ver más información sobre la tecnología en nuestra página https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1. También es posible que nos contacten a través de nuestro email info@sicelub.com para solicitar más información.

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Mantenimiento y Calibración de Válvulas de Seguridad – Minera Chinalco Peru

En el periodo de Setiembre – Noviembre 2024, Lubritech Perú SAC brinda servicio de mantenimiento y calibración de válvulas a la empresa minera Chinalco Perú ubicada en la población de Tunshuruco en el departamento de Junín, el trabajo se desarrolló en las diferentes plantas de proceso como Molienda, Chancado Primario, Pebbles, Flotación, Filtros entre otros; cumpliendo con todos los estándares de seguridad, calidad y medio ambiente, respetando las normas ASME PTC-25, ASME VIII. Sec. 1, ASME VIII-API 527 y API 576, logrando con todos los objetivos esperados.

Felicitar al personal de Lubritech por el desempeño de las tareas.

  • SAMUEL ESPINOSA MOSCOL
  • BENJAMIN ZAPATA FLORES
  • YOGREY ANTONIO INFANTE TOVAR
  • OSCAR JESUS MENDEZ BELLO
  • GABRIEL RODOLFO QUIROGA MORALES
  • IVAN ALDAIR CANO ASMAT
  • KENYI AOKY RUIZ CHUNGA
  • KEVIN SEGUNDO GARAVITO BONILLA

Colaboraron desde la administración.

  • Maria Zapata.
  • Carlos Arevalo.
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Servicio Emergencia Remoción de Agua en Turbina

Lubritech Argentina realizó hace poco un trabajo de emergencia en una Turbina de Vapor Siemens de una importante Petroquímica del País. Nuestra Empresa recibió una solicitud indicando que un Cliente tenía en su planta Planta, una emergencia por una contaminación elevada de agua. Lubritech se puso en contacto con el cliente, y se realizó una movilización urgente para poder atender y remediar la situación.

La turbina de vapor, con un sistema de lubricación con más de 6.000 litros presentaba altos valores de presencia de agua (3.500 ppm). Luego de la instalación del Equipo Purificador de Aceites Thermojet, logramos remover agua por debajo de 100 ppm en algunas horas. El cliente manifestó que el servicio cumplió con sus expectativas y mostró su conformidad con nuestra Organización, Servicio y Rapidez de Respuesta.

Recordemos que la presencia de agua en el lubricante afecta negativamente la vida de los elementos mecánicos. El hecho de disminuir de 3.500 ppm a 100 ppm, implica un aumento de expectativa de vida para los cojinetes de la máquina de 7 veces!

Si desean conocer un poco más sobre el Equipo Thermojet, los invitamos a ver un video corto sobre su funcionamiento en https://youtu.be/qlYi_oxw1Sw?si=PsXYHXOAz14BBDSb

Cualquier necesidad o solicitud de información adicional, hacerlo a través de nuestra página web www.sicelub.com; o enviando un email a info@sicelub.com

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Trabajos recientes en Buenos Aires por Lubritech Argentina

Durante las últimas semanas, nuestra Empresa en Argentina, Lubritech Argentina, estuvo realizando varios trabajos en la zona de Buenos Aires. Queremos compartir la noticia con Ustedes.

En primer lugar, mostramos información sobre el vaciado, limpieza de central hidráulico y cambio total de 8000 lts de aceite de la compactadora de chatarra bezzanni de una importante empresa siderúrgica. El trabajo se realizo cumpliendo las todas las normas de seguridad, cuidado del medio ambiente y calidad establecidas. Usamos equipo de filtración de 120 lts/min con filtros de 34″ de 3 Mic beta 1000, aspiradora industrial para líquidos para realizar la limpieza interna del depósito, paños especiales libre de fibra. Iniciamos con un Código inicial 20/19/16 y finalizamos con un Código final 16/15/12

En las fotografías puede verse el estado inicial y final del depósito de la central. Durante la fase de limpieza se retiró mucha suciedad, incluso un elemento filtrante propio del sistema suelto adentro de la central

Felicitamos al personal involucrado en la tarea.

Jonatan Cufré – supervisor de contrato

Marcelo Bustos

Cesar Alcaraz

Cesar Zulatto

 

En el Segundo trabajo que queremos compartir, podemos ver un Flushing oleohidraulico de alta velocidad al sistema de lubricación y sistema de control a turbogenerador de una importante refinería. Se realizo el vaciado total limpieza del tanque, cambio de filtros de ambos sistemas y carga con aceite nuevo.

Se comenzó con un código inicial 19/17/15 y se dio por finalizado con un código final de 16/15/12.

Para este trabajo se utilizaron los siguientes equipos

1 bomba de 500 gal/min

1 cuba portafiltro de 4 elementos con filtros de 34″ de  3 y 1 Mic eficiencia beta 1000

1 equipo de filtración de alta eficiencia de 120lts/min

1 equipo thermojet

El trabajo se realizo cumpliendo con todas las normas de seguridad, cuidado del medio ambiente y calidad.

 

Felicitamos al personal involucrado en la tarea.

Jonatan Cufré – supervisor de contrato

Marcelo Bustos

Cesar Alcaraz

Cesar Zulatto

Agradecemos por el apoyo también al equipo comercial/administrativo.

Juan Pablo Aranda

Mauricio Atadia

Pilar Gonzalez

Lubritech Argentina cuenta con un equipo de trabajo altamente especializado, así como también bombas, elementos filtrantes, analizadores de aceite en sitio y demás tecnologías para brindar un servicio de alta calidad. Si desea recibir más información, o tiene alguna necesidad, no dude en escribirnos a info@sicelub.com, visitar nuestra página web www.sicelub.com; o enviar un WhassApp a + 34 616 54 70 86.

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09 – Funciones del lubricante. Enfriamiento.

En este video, vamos a profundizar en otra de las funciones del lubricante y cómo se mejora al pasar
desde el nivel de aceite a la lubricación por niebla.

Analizamos a detalle la función de enfriar o remover calor. Las diferencias entre ambos métodos de
lubricación es notable, en cuanto a la función de remover calor se trata. En el baño o nivel de aceite,
existe el problema que parte de la potencia de la máquina debe destinarse a “mover” el aceite en
estado líquido. La disipación de ese calor es lenta. Cuando se aplica lubricación por niebla, y se elimina la
necesidad del baño de aceite, directamente se elimina la fricción líquida. Si, además, tomamos en
cuenta que la niebla ingresa al sistema entre 16 y 20 grados Celcius de temperatura; se produce también
un mejor efecto de disipación de calor generado. Estos dos efectos redundan en disminuciones de
temperatura de 10 °C promedio, y ahorros de energía cuando se pasa de nivel de aceite a lubricación
por niebla.

A lo largo de estos posteos, pueden ir dejando comentarios o bien ver más información sobre la
tecnología en nuestra página https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-
1. También es posible que nos contacten a través de nuestro email info@sicelub.com para solicitar más
información.

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