Il team di Lubritech do Brasil ha completato con eccellenza un servizio di Flussaggio d’alta velocità in regime turbolento sul sistema di lubrificazione e controllo olio di una HPU modello MV-46, installata su una piattaforma offshore privata in Brasile.

Dettagli del Progetto:

• Tecnici coinvolti: Alexandre Adão e Anderson Moras
• Volume totale trattato: 1.600 litri in 8 giorni
• Tempo di mobilitazione: 12 giorni
• Tempo stimato: 10 giorni
• Completato con successo in soli 9 giorni

Risultati Tecnici:

• Contaminazione iniziale da particelle: NAS 12
• Risultato finale: NAS 5 in 24 ore
• Contaminazione iniziale da acqua: 287 ppm
• Risultato con Thermojet: meno di 100 ppm in 2 ore

Livello di soddisfazione del cliente: Eccellente

Un’altra dimostrazione dell’impegno del Gruppo Sicelub Lubritech verso l’eccellenza tecnica, la sicurezza operativa e le prestazioni elevate sul campo. Continuiamo a lavorare fianco a fianco con i nostri clienti, garantendo affidabilità ed efficienza nei sistemi critici di lubrificazione e controllo.

Per saperne di più sulle nostre soluzioni, visita: www.sicelub.com
Per ulteriori informazioni tecniche o commerciali: info@sicelub.com

 

Lubritech do Brasil, parte del Gruppo Sicelub, conferma il proprio impegno per l’eccellenza nelle soluzioni di affidabilità industriale, completando recentemente due importanti interventi di flussaggio d’alta velocità, dimostrando rapidità, precisione tecnica e rispetto dei più alti standard di pulizia e prestazioni.

✅ 1. Flussaggio su Valvole Slides – Cliente IMI Critical / Raffineria nel Sud del Brasile

Servizio di flussaggio d’alta velocità su quattro valvole tipo slides modello XV-30305, garantendo la rimozione efficiente di contaminanti solidi e umidità.

Dettagli Tecnici:
– Data inizio: 23 maggio
– Data fine: 13 giugno
– Tipo di olio: Turbina X-32
– Tempo medio: 30 ore per fase
– Livello richiesto: NAS 4 o inferiore
– Attrezzatura: Macchina TC-500 – portata 1.800 LPM (500 GPM)
– Tecnici: Rodrigo Cardoso, Lucas Silva e Ricardo Delmiro

✅ 2. Flussaggio su Pompa Oleodotto – Cliente LOGUM | Atibaia (SP)

Servizio di flussaggio d’alta velocità sulle pompe dell’oleodotto B-4250-14601 A/B/C nella città di Atibaia – SP, per il cliente LOGUM.

Dettagli Tecnici:
– Durata: 12 giorni
– Tecnici: Magno e Eduardo Matheus

Questi due interventi confermano Lubritech do Brasil come punto di riferimento nel flussaggio d’alta velocità, filtrazione e disidratazione dell’olio e controllo della contaminazione nei sistemi industriali critici.

Per saperne di più: www.sicelub.com
Contatti: info@sicelub.com

 

Sicelub Ibérico è stata incaricata di realizzare importanti lavori in una Raffineria Italiana. E’ intervenuto un impianto di lubrificazione da 8.500 litri di olio che funziona da sistema di lubrificazione per 3 turbocompressori di cui due anche con sistema di tenuta. Nelle valutazioni precedenti era stata rilevata la presenza di vernici nel lubrificante, che influivano sull’affidabilità e sulla disponibilità delle turbine.

Per quanto sopra è stata predisposta una apposita procedura da effettuare in Fermata, che si componeva di due fasi.

Nella prima fase è stato aggiunto un prodotto solvente esterno, diluito al 10% nel lubrificante; per aumentare la solubilità della miscela e attraverso la circolazione ad alta temperatura nell’impianto, per poter rilasciare la maggior quantità di vernice aderita a tubazioni, scambiatori di calore, sistema di controllo, ecc. Al termine di questa fase, il serbatoio è stato svuotato e pulito, utilizzando un olio nuov per spazzare via eventuali resti del liquido detergente dell’impianto.

Per la seconda fase, e con i bypass inseriti nell’impianto, è stato effettuato un Flushing ad alta velocità, come raccomandato dalla nuova versione della Norma ASTM D-6439; quando indica che affinché un Flushing abbia successo è necessario raggiungere un numero di Reynold maggiore di 10.000. In questa fase sono state effettuate le analisi dell’olio che, come si può vedere dalle fotografie, sono partite da un Codice ISO 22/21/17; e in meno di 48 ore è stato ridotto a ISO 17/14/10.

Per interpretare meglio questa diminuzione, si indica che in media la quantità di particelle è stata ridotta di un fattore 75. In meno di 48 ore, ci sono in media 75 volte meno particelle, il che rappresenta un notevole aumento di affidabilità per le apparecchiature lubrificate.

Infine, è stata lasciata in funzione un’apparecchiatura di purificazione Thermojet per rimuovere acqua, particelle e gas in apparecchiature critiche in termini di livelli di contaminazione.

Ci congratuliamo con il personale coinvolto per il lavoro svolto:

Marcelino Castejón, José Julián Gómez e Aitor García.

Per qualsiasi esigenza non esitate a contattarci attraverso il nostro sito www.sicelub.com; oppure inviare una mail a info@sicelub.com