Durante el mes de Febrero, Lubritech Argentina realizó una intervención de mantenimiento para reemplazar cabezas generadoras de niebla de diferentes consolas, en una importante Petroquímica de Argentina.

En los últimos años, nuestro cliente fue agregando más bombas a sistemas de niebla instalados hace varios años; y debido al incremento en consumo de niebla, se realizó un revamping, cambiando cabezas Vórtex y colocando mayor capacidad de generación de niebla. Esto es, utilizando todo el mismo sistema de generación, distribución, aplicación y recolección de niebla, se ha podido ampliar la cantidad de equipos atendidos, simplemente modificando la cabeza de generación.

En este Proyecto de revamping, participaron en planta Gastón Cesarini y José Fabrizio, siendo liderado el equipo por Gonzalo Cerdá.

Es importante destacar que los sistemas de lubricación por niebla tienen una vida útil mayor a los 25 años; su mantenimiento preventivo es simple, al no contar con partes móviles, y se tiene una gran flexibilidad para ir incorporando equipos lubricados en forma progresiva.

Pueden ver más sobre nuestros sistemas de lubricación por niebla en https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1

Cualquier inquietud, pueden contactarnos a info@sicelub.com

Para Reladyne/Sicelub es importante compartir el conocimiento que se tiene sobre lubricación integral y sobre la operación de los sistemas de lubricación por niebla marca LubriMist® modelos CVT4 y CVT8.

Es por eso por lo que en este mes de febrero Sicelub capacito a más de 60 personas pertenecientes a la plantilla de operación de Pemex-Refinación para “Planta de Gases en la refinería Olmeca-Dos Bocas” asi como para “Planta Coquizadora de la Refinería Miguel Hidalgo en Tula”.
Estos cursos teórico-prácticos (40 horas en total) fueron impartidos por el Gerente de Operaciones el Ing. Isaac Mendez acompañado del equipo de operaciones el Ing. Eddy Echeverria y la Ing. Odette Ojeda.

En estos cursos se le brindo al cliente información sobre los principios básicos de lubricación, lubricación por niebla, asi como la información de operación en condiciones normales y cuando el equipo de generación de niebla se encuentra en falla o alarmado.

 

Sicelub Ibérico acaba de completar una intervención completa en una Turbina de Vapor de una importante Termosolar en España. Continuamos contribuyendo a tener disponibilidad y fiabilidad en Generación de Energía Eléctrica Renovable.

El cliente tenía detectado un incremento en la frecuencia de cambio de elementos filtrantes de la máquina. Cuando realizamos el análisis de la causa raíz, detectamos que esto era debido a desprendimientos de la pintura epoxi del tanque, por la presencia de contaminación con agua.

Se diseñó un plan de trabajo que contempló primero una filtración en riñón para eliminar partículas, mientras se llegaba a tiempo a una Parada Programada. Durante la Parada, se realizó un servicio llave en mano con ingreso a espacio confinado, previo vaciado de 23.000 litros de aceite hacia un tanque externo. Una vez realizada la limpieza interna de la pintura desprendida, lodos y otros subproductos, se filtró el aceite en el tanque externo, de manera tal que se cargó al sistema con un Código ISO por debajo de lo recomendado por Norma, como puede verse en el siguiente gráfico.

 

Al arranque de la turbina, se colocó un equipo purificador Thermojet para eliminar agua, ya que se detectó a pie de máquina una presencia de 800 ppm.

La Turbina está generando energía de manera fiable, y se recomienda controlar los niveles de contaminación durante su operación para evitar problemas similares en el futuro.

De parte de Sicelub Ibérico estuvieron trabajando en este proyecto Marcelino Castejón, Noelia Velarde, y Ander Arenas.

Queremos agradecer la confianza de parte del cliente, a nuestros proveedores, y al trabajo de nuestros técnicos, para completar el servicio con calidad, seguridad y cuidando el medio ambiente.