Serviços de Flushing de Alta Velocidade em Refinaria no Brasil

Há vários meses, nossa empresa no Brasil, a Lubritech do Brasil, assinou um contrato global com um grande OEM que opera no Brasil para realizar serviços flushing de alta velocidade em refinarias brasileiras. A política da Petrobras para paralisações de suas plantas é ter um único fornecedor para executar todas as tarefas, e esse fornecedor subcontrata especialistas para algumas executar atividades especificas.

Como uma empresa especializada e referenciada em Flushing de Alta Velocidade, estamos prestando serviços em diferentes refinarias junto com este parceiro.

Nesta parada programada, concluímos um trabalho de grande escala em um importante refinaria, onde atuamos em 3-Compressores Centrífugos concluído nossas atividades dentro do prazo estabelecido pelo cliente!

  • Compressor C-22220: Serviço executado em em 1-Compressores Centrífugos

Capacidade de 2800lts de óleo ISO VG-32

Equipe envolvida neste projeto 1- Técnico de Segurança, 1-Supervisores, 1-Técnicos especialista de flushing e 1 Lubrificadores (4-Colaboradores)

Serviço planejado para 7 dias e concluídos em 7 dias

Compressor C- 22220 Grau de contaminação inicial NAS-12 (Início de circulação dia 22/10/2024) Entregue com NAS-5 (Finalizado 24/10/2024)

Rodou 2 dias com tela e foi aprovado pelo cliente

 

  • Compressor C 26601: Serviço executado em em 1-Compressores Centrífugos

Capacidade de 10000lts de óleo ISO VG-32

Equipe envolvida neste projeto 1- Técnico de Segurança, 2-Supervisores, 1-Técnicos especialista de flushing e 3 Lubrificadores (6-Colaboradores)

Serviço planejado para 14 dias e concluídos em 12 dias

Compressor C 26601 Grau de contaminação inicial NAS- 7 (Início de circulação dia 25/10/2024) Entregue com NAS-4 (Finalizado 04/11/2024)

Rodou 2 dias com tela e foi aprovado pelo cliente

 

  • Compressor C-22221 Serviço executado em em 1-Compressores Centrífugos

Capacidade de 2800lts de óleo ISO VG-32

Equipe envolvida neste projeto 1- Técnico de Segurança,1-Técnicos especialista de flushing e 2 Lubrificadores (4-Colaboradores)

Serviço planejado para 7 dias e concluídos em 7 dias

Compressor C- 22221 Grau de contaminação inicial NAS-11 (Início de circulação dia 20/10/2024) Entregue com NAS-4 (Finalizado 23/10/2024)

Rodou 2,5 dias com tela e foi aprovado pelo cliente

Queremos agradecer a confiança do cliente, dos nossos fornecedores e do trabalho da nossa equipe, para completar o serviço com qualidade, segurança e cuidado com o meio ambiente.

Se desejar receber informações sobre os nossos serviços, não hesite em solicitá-las através de info@sicelub.com, envie uma mensagem para a nossa linha WhatsApp +34 616 54 7086, ou visite o nosso site www.sicelub.com.

 

 

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12 – Reparação de bombas.

Neste fragmento você pode ver com mais detalhes a redução de falhas quando a lubrificação por névoa é aplicada. Duas plantas similares com cerca de 200 bombas cada, são comparadas. Em uma planta, é utilizado o método convencional de lubrificação por banho de óleo e em outra planta, é utilizada a lubrificação por névoa. Pode-se observar como o número de reparos é muito menor na planta onde é utilizada a lubrificação por névoa. Aproximadamente a redução é de 90%, sem dúvidas, um benefício muito importante.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

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11 – Benefícios da lubrificação por névoa

Aqui estão resumidos os benefícios da tecnologia, ou o valor que ela traz aos usuários.

Embora existam vários benefícios; aqui, Heinz Bloch destaca 4, que consideramos os mais importantes.

  1. Redução de reparos e falhas. É importante salientar que uma intervenção não programada para reparação de uma bomba centrífuga na Indústria do Petróleo e Gás pode ter custos muito elevados, relacionados com materiais, mão-de-obra, interrupção da produção e outros.
  2. Redução de mão de obra. Sendo um sistema totalmente automático, a mão-de-obra alocada às tarefas de lubrificação convencional pode ser reduzida, reorientando estas atividades para outras que tenham maior valor agregado.
  3. Redução do consumo de óleo. Um sistema de lubrificação por névoa fechada proporcionará melhorias no consumo de lubrificante, proporcionando benefícios econômicos e de sustentabilidade.
  4. Melhorias de segurança. Ao aplicar lubrificação por névoa e reduzir a frequência de falhas, a possibilidade de incêndio na planta também é reduzida. Até mesmo as Seguradoras valorizam positivamente o uso dessa tecnologia, impactando na redução dos prêmios de seguro das plantas.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

 

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10 – Funções do Lubrificante: Proteção contra a corrosão.

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em outra função do lubrificante e como ela é melhorada ao passar do nível de óleo para a lubrificação por névoa.

Analisamos detalhadamente a função de proteção contra a corrosão. Esta função é bastante melhorada quando se aplica lubrificação por névoa, já que ao utilizar banho ou nível de óleo; há pouca proteção contra corrosão dentro da bomba. Sabemos que, devido às mudanças na temperatura ambiente entre o dia e a noite, ocorrem passagens de ar de e para o interior da máquina. O nível do óleo protege apenas na medida em que está presente, e grande parte do interior da bomba fica exposta à passagem de ar com umidade, poeira ou agentes químicos. Por outro lado, quando a lubrificação por névoa é instalada, todas as peças internas ficam impregnadas e protegidas contra corrosão. Além disso, a pressão positiva interna produzida evita qualquer entrada de agentes externos no sistema tribológico, melhorando de maneira notável esta função do lubrificante.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

 

 

 

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Serviço de emergência para remoção de água da turbina

A Lubritech Argentina realizou recentemente trabalhos emergenciais em uma Turbina a Vapor Siemens de uma importante empresa petroquímica do país. Nossa Empresa recebeu uma solicitação indicando que um Cliente teve uma emergência em sua Fábrica devido à alta contaminação da água. A Lubritech entrou em contato com o cliente e foi realizada uma mobilização urgente para enfrentar e remediar a situação.

A turbina a vapor, com sistema de lubrificação com mais de 6.000 litros, apresentou valores elevados de presença de água (3.500 ppm). Após a instalação do Equipamento Purificador de Óleo Thermojet, conseguimos remover água abaixo de 100 ppm em poucas horas. O cliente afirmou que o serviço correspondeu às suas expectativas e demonstrou a sua concordância com a nossa Organização, Atendimento e Rapidez de Resposta.

Lembremos que a presença de água no lubrificante afeta negativamente a vida útil dos elementos mecânicos. O fato de diminuir de 3.500 ppm para 100 ppm implica um aumento de 7 vezes na expectativa de vida dos rolamentos da máquina!

Se você quiser conhecer um pouco mais sobre o Equipamento Thermojet, convidamos você a assistir um pequeno vídeo sobre seu funcionamento em https://youtu.be/RKLjDzSzeVA?si=UY_BEwlUA9mtwBiR

Qualquer necessidade ou pedido de informação adicional, faça-o através do nosso site www.sicelub.com; ou enviando um email para info@sicelub.com

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09 – Funções dos lubrificantes: Resfriamento

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em uma das muitas funções do lubrificante e como isto é melhorado
ao se passar do plano de lubrificação por óleo para a lubrificação por névoa.

Vamos analisar detalhadamente a função de resfriar ou remover calor. As diferenças entre os dois
métodos de lubrificação são notáveis, em termos da importante função de remoção de calor.
No banho ou nível de óleo, existe o problema de que parte da potência da máquina deve ser alocada
para “movimentar” o óleo no estado líquido. A dissipação desse calor é lenta. Quando a lubrificação por
névoa é aplicada e a necessidade do banho de óleo é eliminada, o atrito do líquido é diretamente
eliminado. Se, além disso, levarmos em conta que a névoa de óleo é constantemente inserida no
sistema entre 16 e 20 graus de temperatura, podemos esperar que haja também um melhor efeito na
dissipação do calor gerado. Esses dois efeitos resultam em reduções de temperatura de 10 °C em média
e economia de energia ao mudar de banho de óleo, para a lubrificação por névoa.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a
tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1
Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais
informações.”

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FILTRAGEM DE ALTA EFICIÊNCIA EM TURBINA A GÁS, CENTRAL DE CICLO COMBINADO – CATALUNHA

No final de Outubro, a Sicelub Ibérico, nossa empresa sediada na Espanha, realizou uma intervenção numa importante Central de Ciclo Combinado na Catalunha.

Intervimos em uma turbina a gás.

Esvaziamos o óleo lubrificante do tanque principal, com aproximadamente 23 mil litros, para um tanque externo, onde foi realizada uma filtragem de alta eficiência, enquanto é realizada a limpeza mecânica do tanque, o qual é considerado “Espaço Confinado”.

É valioso ressaltar que durante a limpeza encontramos ferramentas dentro do tanque (ver foto).

Concluída a limpeza do tanque, e tendo a aprovação do proprietário, o óleo é novamente carregado sob sistema de purificação do lubrificante; até atingir o Código de Limpeza ISO apropriado.

Foi utilizado um equipamento de filtração de 320 litros/min com elementos filtrantes de 34” de comprimento e β1›1000 (eficiência de filtração de 99,9% para partículas maiores que 1 mícron).

Pode ser visto na curva de evolução do Código ISO 4406, como o nível de limpeza do lubrificante foi melhorado da ISO 19/18/14 para a ISO 14/13/11. Isto significa que o óleo lubrificante é fornecido com 30 vezes menos conteúdo de partículas. Esse recurso proporciona maior probabilidade de operação correta da turbina e maior vida útil esperada do lubrificante.

Vale ainda realçar que, devido ao Alerta Meteorológico, tivemos que alterar a rota de regresso dos nossos técnicos, de forma a evitar qualquer risco.

Queremos agradecer a confiança do cliente, dos nossos fornecedores e do trabalho da nossa equipe, para completar o serviço com qualidade, segurança e cuidado com o meio ambiente.

Se desejar receber informações sobre os nossos serviços, não hesite em solicitá-las através de info@sicelub.com, envie uma mensagem para a nossa linha WhatsApp +34 616 54 7086, ou visite o nosso site www.sicelub.com.

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08 -Funções dos lubrificantes: Remoção de partículas.

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em uma das muitas funções do lubrificante e como isto é melhorado ao se passar do plano de lubrificação por óleo para a lubrificação por névoa.

Vamos analisar detalhadamente a função de remoção de partículas: Quando falamos em banho de óleo, é fácil perceber que qualquer sujeira ou partícula de desgaste presente no sistema, ficará suspensa no banho de óleo, não havendo possibilidade de sua eliminação. A presença destas partículas certamente causará desgaste abrasivo dos rolamentos. No caso da lubrificação por névoa, como existe um fluxo permanente de névoa entrando e saindo do sistema, é fácil perceber que qualquer sujeira ou partícula de desgaste presente no sistema de lubrificação, será expelida para fora da zona de contato tribológico. Um exemplo bastante comum é comparar a situação de tomar banho de imersão diário, utilizando sempre a mesma água, que periodicamente fica suja, com a situação de trocar o anterior por um banho fresco com água limpa, situação sem dúvida muito mais eficaz e comum.

O processo que seria bastante estranho para uma situação de higiene pessoal diária, é estranhamente aceito na indústria quando se trata de lubrificação de rolamentos. Sem dúvida, uma oportunidade de melhoria notável.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

 

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07 – Funções dos lubrificantes: Lubrificar

Neste vídeo, vamos nos aprofundar em uma das muitas funções do lubrificante e como isto é melhorado ao se passar do plano de lubrificação por óleo para a lubrificação por névoa.
O Óleo Lubrificante tem diversas funções, entre as mais importantes destacamos: lubrificar, limpar ou remover partículas, resfriar e proteger contra corrosão.

Vamos analisar detalhadamente a função de lubrificar: Enquanto estiver no banho ou no nível de óleo, esta função só é cumprida com uma bomba em pleno funcionamento; entretanto, quando a névoa é aplicada, a lubrificação é obtida tanto nas bombas em operação, quanto nas bombas em espera ou em hibernação (no estoque, por exemplo).

Quando, em banho de óleo, dependemos do anel ou disco para fornecer lubrificante a todas as partes internas da bomba, já na névoa de óleo, todas as partes internas da bomba ficarão sempre impregnadas de óleo independente se em funcionamento ou não, maximizando a função da lubrificação.

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06 – Névoa dispersa.

Aqui vamos comentar sobre a possibilidade de névoa dispersa durante a aplicação desta tecnologia. Embora estejam disponíveis sistemas de lubrificação por névoa completamente fechados, algumas aplicações são realizadas com sistemas abertos e névoa dispersa pode estar presente no ambiente durante a aplicação. É muito importante notar que existe uma regulamentação da OSHA que indica que um operador que trabalha 8 horas seguidas não pode ser exposto a mais de 5 mg de névoa por metro cúbico de ar.

Em sistemas abertos, os sistemas de lubrificação por névoa têm uma concentração bem abaixo desse limite; e em aplicações de Petróleo e Gás, nunca há a situação de um operador trabalhar 8 horas seguidas em uma bomba com lubrificação por névoa.

É importante observar que a névoa dispersa não causa problemas e atende aos requisitos dos padrões OSHA.

Ao longo destas postagens você pode deixar comentários ou ver mais informações sobre a tecnologia em nossa página https://sicelub.com/pt/solucoes-integrais-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-1 Também é possível que nos contacte através do nosso e-mail info@sicelub.com para solicitar mais informações.”

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