O Grupo Sicelub Lubritech está comemorando uma grande conquista! Chegamos a 1.000 seguidores em nossa página do LinkedIn! Temos o prazer de compartilhar nossas novidades, projetos e realizações com todos vocês.

 

Há dois anos, renovamos nosso site e, desde então, temos o compromisso de mantê-lo atualizado regularmente com notícias e atualizações sobre nossos empregos, contratações e muito mais. Queremos que nossos seguidores estejam atualizados com todas as novidades relevantes sobre nossa empresa e o setor de lubrificação.

 

Por isso, convidamos você a nos seguir em nossas redes sociais, para que fique por dentro das novidades do Grupo Sicelub Lubritech. Além disso, pedimos que visite nosso site e entre em contato caso tenha interesse em trabalhar conosco.

 

Você pode nos enviar um e-mail para info@sicelub.com; ou um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

O Grupo Sicelub Lubritech marcou presença no 8º Fórum Estratégico de Geração Termelétrica” – TermoGen 2023,  que ocorreu no dia 02/03 no Rio de Janeiro – Brasil.

Este é o maior evento do segmento na América Latina, e na ocasião apresentamos estudos técnicos para “Controle e Mitigação de Verniz em Turbo Geradores” além de cases de sucesso.

O evento contou com a participação dos maiores players de Geradores Termelétrica do mercado, além de OEMs, órgão reguladores do setor e entidade de classes.

Seguimos acreditando que eventos dessa natureza contribuem para o crescimento do mercado, proporcionando integração entre empresas do setor para que possam vencer seus desafios.

 

O óleo é utilizado como fluído de transferência de calor em diversas aplicações na Indústria de Produção de Gás, Aquecimento Asfáltico, Usinas de Celulose, Usinas Solares Térmicas, entre outras.

 

Este fluido é submetido a temperaturas extremamente altas, muitas vezes acima de 200 °C.

 

O Grupo Sicelub Lubritech possui muitos anos de experiência em serviços de Flushing de óleo hidráulico em paradas programadas de sistemas térmicos, antes da troca dos fluídos.

 

A inovação que o Grupo Sicelub Lubritech incorporou, foi de conseguir filtrar este tipo de fluído com o equipamento em operação, ou seja, trabalhando acima de 200 °C; o que traz grandes benefícios para nossos clientes, tais como:

 

  • Não é necessário interromper a operação do sistema, otimizando a produção.
  • Prolonga a vida útil do fluído, traduzindo-se em benefícios econômicos e principalmente, ambientais.

 

O primeiro projeto deste tipo, realizado na Argentina corresponde ao serviço de filtração em operação de um sistema térmico com 90.000 litros de fluído, de uma relevante Planta de Produção de Gás no sul deste país.

 

Utilizamos equipamentos com capacidade de 400 litros por minuto, adequados para trabalhar em altas temperaturas (ate 350 °C) e equipados com diferentes elementos filtrantes com diferentes fatores β.

O serviço foi realizado em apenas 15 dias na belíssima Terra do Fogo, paralelo 52 Sul, começando com valores do Código ISO 26/24/21 e terminando com o Código ISO 15/14/11; reduzindo o nível de sujidade em mais de 500 vezes!

 

Os técnicos da Lubritech Argentina que realizaram este trabalho foram Daniel Perez, Marcos Herrera, Andres Frezzini e Rodrigo Coppiarolo, sob a coordenação operacional de Martín Videla.

 

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

Normalmente o mês de Janeiro costuma ser de férias de verão na Argentina e no Brasil.

Entretanto, nossa empresa continuou com um alto nível de serviço durante este mês, e queremos compartilhar essas novidades com você.

 

No Brasil fizemos um grande trabalho em uma importante Petroquímica no Norte; onde realizamos um Flushing de Óleo de Alta Velocidade em um grande Gerador de Energia Alstom. Realizamos esta limpeza nos diferentes circuitos de lubrificação, controle e elevação do eixo. A volume total de lubrificante do sistema era de 12.000 litros; para este serviço utilizamos equipamentos de alta vazão com mais de 8.000 litros por minuto e equipamento purificador de óleo Thermojet (remove água nos três estados, partículas e até mesmo gases).

 

A Lubritech fez toda a engenharia do projeto de by-passes e conexões. A nossa equipe de serviços foi liderada pelo Sr. Alexandre Adão e contou com o apoio de mais 3 técnicos, todos capacitados sob os mais rígidos procedimentos internacionais de flushing.

No caso da Argentina, trabalhamos em uma siderúrgica, onde intervimos em uma Turbo-máquina. Naquele país o escopo era a realização de Limpeza Química e Flushing de Óleo de Alta Velocidade.

 

Ambos os trabalhos foram executados em tempo hábil, sem qualquer atraso para os clientes. As fotos do “antes” e “depois” da limpeza podem ser vistos aqui.

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

 

A Lubritech Peru conclui com sucesso o trabalho de limpeza de tanques e filtragem de óleo do sistema de lubrificação da turbina TG-01 em uma usina termelétrica no Peru, volume de 12.000 litros. Consistiu em remover os 12.000 litros de óleo para um tanque externo, filtrando até atingir o Código de Limpeza ISO 4406 / NAS 1638, enquanto a limpeza interna do reservatório da turbina era realizada. Nas fotos você pode ver imagens das partículas da contaminação do reservatório.

Quando o código ISO 16/14/10 ou NAS 5 foi atingido e o reservatório da turbina estava limpo, o lubrificante foi transferido do tanque externo para o reservatório da turbina, mantendo e monitorando o código para entrada em operação.

Sob esses parâmetros e normatividades, consegue-se uma partida da turbina mais segura e uma operação confiável garantida durante a fase de geração de energia do equipamento, conforme recomendado pela norma ASTM D-4378.

Para o serviço de filtração, contamos com 3 profissionais de campo, utilizado um equipamento de filtragem de 187 LPM (50 GPM) com carcaça dupla contendo elementos filtrantes de 3 mícrons para que o trabalho seja realizado de acordo com o cronograma de Gantt aprovado pelo cliente.

Também em janeiro, realizamos trabalhos de filtragem de alta eficiência realizados em uma turbina e um compressor Elliott de uma importante refinaria no Peru. Quando o óleo atingiu o Código ISO 4406 de 16/14/12 ou NAS 5 foi controlado e mantido na operação.

O óleo de lubrificação foi circulado e filtrado até atingir a limpeza necessária para entrar em operação, comprovado pelo cliente que o resultado alcançado está de acordo com a norma ISO 4406.

As tarefas foram realizadas de acordo com a norma ASTM 6439-99, garantindo o procedimento adequado para a realização do serviço.
Nesse contexto, o papel da filtragem de óleo foi fundamental, pois conseguiu eliminar a contaminação encontrada.

Para esse trabalho, foram utilizados a mão de obra de 3 técnicos de campo, sistema de filtração de alta eficiência de 75 LPM (20 GPM) com elementos filtrantes de 3 mícrons para que o serviço seja realizado no menor tempo possível.

Cumprimentamos nossos colegas do Peru e os parabenizamos pelo ótimo início do ano de 2023. Vamos por mais sucessos!!

 

O Grupo Sicelub Lubritech atua ativamente no Setor de Energias Renováveis. Além de trabalhos realizados em Turbinas Eólicas no Brasil e na Argentina, somamos os trabalhos realizados em Turbinas a Vapor em Usinas de Geração Termosolar na Espanha.

A energia solar pode ser gerada seguindo dois princípios fundamentais, sendo o mais conhecido o uso de células fotovoltaicas para converter diretamente a luz solar em energia elétrica. Existem outros tipos de instalações, chamadas de termosolares, que utilizam a luz do sol para aquecer algum fluido no caso (óleo térmico); que é usado para gerar vapor e acionar uma turbina convencional. É o caso do nosso trabalho mais recente na Espanha. Em uma importante usina Termosolar da Andaluzia, acabamos de realizar um trabalho de filtração em um sistema de lubrificação de 24.000 litros, de uma turbina Nuovo Pignone de 50 Mw.

O trabalho consistia em levar os 24.000 litros de óleo para um tanque externo, filtrando-o ali até ser levado ao grau de limpeza necessário, enquanto era realizada a limpeza interna do tanque da Turbina. Nas fotos você poderá ver a quantidade de sujidade removida. Quando a carga de óleo atingiu o Código de Limpeza recomendado (ISO 4406-99: 16/14/12) e já com o tanque da Turbina limpo, retornamos a carga de óleo para a Turbina sempre garantindo a manutenção do Código de limpeza estabelecido, enquanto o lubrificante limpo circulava pelo sistema na partida.

Com este procedimento, garante-se a partida mais segura da turbina e a operação confiável durante a fase de geração de energia (operação), conforme recomendado pela ASTM D-4378.

Para este trabalho contamos com o apoio de 2 técnicos de campo, e utilizamos uma unidade filtrante de 320 lt/min contendo elementos filtrantes absolutos de 34”, para que o trabalho seja feito no menor tempo possível.

Além disso, aplicamos o protocolo de segurança relacionado ao acesso a espaços confinados, incluindo recurso preventivo exclusivo, tripé, detector de 4 gases, fornecimento de equipamentos de ventilação, suprimento de ar para garantir um bom ambiente.

Além da parte técnica relacionada à Engenharia de Lubrificação onde somos especialistas, temos o dever e presamos em realizar todas as atividades com total Segurança e cuidado com o Meio Ambiente.

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

 

Caros seguidores do Grupo Sicelub Lubritech!  Queremos dizer-lhe que fizemos uma atualização no nosso site https://sicelub.com/pt/home-pt/ ; especificamente na área de Soluções. Ao longo de 2022, adicionamos novos serviços e novos produtos, e estamos refletindo esses desenvolvimentos em nosso site.

 

  • Nova recuperação de névoa de desmistificação (separação ar/óleo), para otimizar os custos de instalação e operação dos Sistemas de Lubrificação por Névoa.

 

  • Novos modelos de Equipamentos de Purificação Thermojet, para remoção de vernizes, para áreas não explosivas e modelo com maior vazão operacional.

 

  • Serviços de Flushing, para Sistemas Hidráulicos com alta queda de pressão, para Reservatórios de selos mecânicos (diversos Planos API)   e   Serviços de Limpeza Química e Limpeza Óleo-Hidráulica para Comissionamento em Unidades de Processos (Refinarias e Petroquímicas).

 

Convidamos a visitar e ver as notícias que periodicamente incluímos no site (https://sicelub.com/pt/noticias-grupo-sicelub-lubritech-pt/) ante quaisquer dúvida ou sugestão, não hesite em escrever  para info@sicelub.com ou seguir-nos nas nossas Redes Sociais (colocar um link para as Redes).

 

Aproveitamos esta oportunidade para desejar um Feliz Ano Novo 2023 a todos os nossos Colaboradores, Clientes, Fornecedores e Sociedade em geral!

A Lubritech Peru, participou ativamente do 22º Congresso Peruano de Engenharia de Manutenção.

O evento foi realizado entre os dias 17 e 19 de novembro no Centro de Convenções de Lima, no Peru. Durante este importante evento, que contou com um grande número de participantes das diversas indústrias peruanas e expositores internacionais, a Lubritech de Peru atendeu seus clientes em um estande localizado no Pavilhão de Exposições e fez duas apresentações técnicas com notável presença do público.

Na sexta-feira, 18 de novembro, Cristian Schmid apresentou o tema “Vernizes em sistemas de controle e lubrificação de turbinas” e no sábado, 19 de novembro, Roberto Romero apresentou o tema “Introdução à lubrificação por névoa de óleo”.

Ambos os temas, de grande importância e interesse do mercado peruano. A lubrificação por névoa começou recentemente a ser usada na indústria de refino no Peru, apresentando excelentes resultados e o tema, sempre atual, sobre vernizes em turbogeradores despertou o interesse geral em entender os diferentes processos para sua prevenção e remoção.

A equipe da Lubritech Peru que organizou e participou do evento foi composta por María Teresa Zapata, Marcos Meza, José Alejandro Zavala, Carlos Arévalo, Luis Yovera, Roberto Romero e Cristián Schmid.

Queremos agradecer a todos os colaboradores da empresa, aos clientes, e em especial à IPEMAN, pela oportunidade em participarmos deste prestigiado evento.

Compartilhamos algumas fotos e vídeos do Evento!

Durante o mês de outubro, nossa filial na Espanha recebeu a visita dos Srs. Roberto Romero, Gerente para Argentina e Peru, e Cristián Schmid, Gerente Geral do Grupo Sicelub Lubritech para Latam e Ibérico.
Durante a sua estadia, realizaram reuniões de alto nível com Clientes da Espanha e Peru; inclusive, uma importante empresa de engenharia espanhola com projetos mundiais foi visitada para tratar de possíveis colaborações nas áreas de lubrificação por névoa de óleo, Flushing de óleo-hidráulico de alta velocidade e purificação de óleos em turbomáquinas.

A vista também serviu para a realização de reuniões internas com a equipe da Sicelub Ibérico e visitas às diversas delegações e centros de trabalho da península.

A Sicelub Ibérico opera em Espanha, servindo Portugal e Itália há mais de 20 anos, já instalou mais de 120 Sistemas de Lubrificação por Névoa (mais de 2.500 equipamentos lubrificados por essa tecnologia); forneceu mais de 30 equipamentos de purificação Thermojet e ISOPur e realizou mais de 300 serviços de flush de óleo-hidráulico de alta velocidade.

Importantes marcos de projetos simultâneos a partir do ano de 2017 merecem destaque:

Atualmente existem delegações e centros de trabalho em Cartagena, Biscaia, Tarragona e Puertollano; localidades que atendem os serviços em toda a região da Espanha, Portugal e Itália.

Destacamos o ano de 2022, que tem sido um período em que importantes projetos foram retomados após a pandemia e tem sido possível continuar a crescer, cumprindo sempre os objetivos de segurança, qualidade e ambiente. Tivemos nossa primeira revisão de auditoria de normas ISO e renovamos nossa certificação.

Queremos agradecer aos nossos colaboradores, clientes e fornecedores e esperamos continuar oferecendo nossa proposta de valor, dentro dos mais elevados padrões de ética e conduta!

A Lubritech Argentina acaba de concluir um importante serviço em um Turbo Gerador de Energia na Zona Vaca Muerta, Neuquén, Argentina.

 

Realizamos uma intervenção para realizar um Flushing para remoção de verniz, em uma Turbina a Gás LMS-100; com mais de 27.000 litros de óleo lubrificante tipo turbina ISO VG 32, com 5 anos de operação e resultados MPC próximos a 30.

 

Andrés Yamín foi o líder do projeto, e Josué Buozi como técnico especialista, além do apoio local da Manpower. Assim que a Parada Programada foi realizada, foram adicionados 1.400 litros de produto de limpeza, utilizando nosso equipamento de purificação Thermojet. Foi iniciado a circulação da mistura, aquecendo o óleo, onde foi determinado que o valor de MPC teve um acréscimo subindo para 39, o que indica que os vernizes impregnados no sistema estão sendo dissolvidos.

 

Após 24 horas de circulação, a carga de lubrificante aquecido foi drenada e o reservatório foi limpo, o mesmo presentava coloração alaranjada devido à presença de verniz. Após a limpeza, o óleo de sacrifício foi reabastecido e iniciado a circulação novamente para remover qualquer resíduo do produto de limpeza, conforme indicado pela norma ASTM D-6439, o MPC teve valor inicial de 30 quando o valor do MPC houve uma queda do valor para 13, o produto de limpeza foi drenado.

 

Por fim, o novo óleo lubrificante foi reabastecido, e o equipamento de purificação Thermojet e um equipamento de filtragem de alta eficiência foram mantidos em operação, conseguindo diminuir os valores de MPC para 6; quando o serviço foi encerrado. O código de contaminação por particulado (ISO 4406 ) estava inicialmente em 19/21/17 caiu para 14/15/11, abaixo do que é exigido pelas normas ASTM.

 

Queremos agradecer a confiança do cliente, nossos fornecedores e o trabalho de nossos técnicos, para completar o serviço com qualidade, segurança e cuidado com o meio ambiente.

 

Partilhamos algumas fotos.