O Grupo Sicelub Lubritech atua ativamente no Setor de Energias Renováveis. Além de trabalhos realizados em Turbinas Eólicas no Brasil e na Argentina, somamos os trabalhos realizados em Turbinas a Vapor em Usinas de Geração Termosolar na Espanha.

A energia solar pode ser gerada seguindo dois princípios fundamentais, sendo o mais conhecido o uso de células fotovoltaicas para converter diretamente a luz solar em energia elétrica. Existem outros tipos de instalações, chamadas de termosolares, que utilizam a luz do sol para aquecer algum fluido no caso (óleo térmico); que é usado para gerar vapor e acionar uma turbina convencional. É o caso do nosso trabalho mais recente na Espanha. Em uma importante usina Termosolar da Andaluzia, acabamos de realizar um trabalho de filtração em um sistema de lubrificação de 24.000 litros, de uma turbina Nuovo Pignone de 50 Mw.

O trabalho consistia em levar os 24.000 litros de óleo para um tanque externo, filtrando-o ali até ser levado ao grau de limpeza necessário, enquanto era realizada a limpeza interna do tanque da Turbina. Nas fotos você poderá ver a quantidade de sujidade removida. Quando a carga de óleo atingiu o Código de Limpeza recomendado (ISO 4406-99: 16/14/12) e já com o tanque da Turbina limpo, retornamos a carga de óleo para a Turbina sempre garantindo a manutenção do Código de limpeza estabelecido, enquanto o lubrificante limpo circulava pelo sistema na partida.

Com este procedimento, garante-se a partida mais segura da turbina e a operação confiável durante a fase de geração de energia (operação), conforme recomendado pela ASTM D-4378.

Para este trabalho contamos com o apoio de 2 técnicos de campo, e utilizamos uma unidade filtrante de 320 lt/min contendo elementos filtrantes absolutos de 34”, para que o trabalho seja feito no menor tempo possível.

Além disso, aplicamos o protocolo de segurança relacionado ao acesso a espaços confinados, incluindo recurso preventivo exclusivo, tripé, detector de 4 gases, fornecimento de equipamentos de ventilação, suprimento de ar para garantir um bom ambiente.

Além da parte técnica relacionada à Engenharia de Lubrificação onde somos especialistas, temos o dever e presamos em realizar todas as atividades com total Segurança e cuidado com o Meio Ambiente.

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

 

Caros seguidores do Grupo Sicelub Lubritech!  Queremos dizer-lhe que fizemos uma atualização no nosso site https://sicelub.com/pt/home-pt/ ; especificamente na área de Soluções. Ao longo de 2022, adicionamos novos serviços e novos produtos, e estamos refletindo esses desenvolvimentos em nosso site.

 

  • Nova recuperação de névoa de desmistificação (separação ar/óleo), para otimizar os custos de instalação e operação dos Sistemas de Lubrificação por Névoa.

 

  • Novos modelos de Equipamentos de Purificação Thermojet, para remoção de vernizes, para áreas não explosivas e modelo com maior vazão operacional.

 

  • Serviços de Flushing, para Sistemas Hidráulicos com alta queda de pressão, para Reservatórios de selos mecânicos (diversos Planos API)   e   Serviços de Limpeza Química e Limpeza Óleo-Hidráulica para Comissionamento em Unidades de Processos (Refinarias e Petroquímicas).

 

Convidamos a visitar e ver as notícias que periodicamente incluímos no site (https://sicelub.com/pt/noticias-grupo-sicelub-lubritech-pt/) ante quaisquer dúvida ou sugestão, não hesite em escrever  para info@sicelub.com ou seguir-nos nas nossas Redes Sociais (colocar um link para as Redes).

 

Aproveitamos esta oportunidade para desejar um Feliz Ano Novo 2023 a todos os nossos Colaboradores, Clientes, Fornecedores e Sociedade em geral!

A Lubritech Peru, participou ativamente do 22º Congresso Peruano de Engenharia de Manutenção.

O evento foi realizado entre os dias 17 e 19 de novembro no Centro de Convenções de Lima, no Peru. Durante este importante evento, que contou com um grande número de participantes das diversas indústrias peruanas e expositores internacionais, a Lubritech de Peru atendeu seus clientes em um estande localizado no Pavilhão de Exposições e fez duas apresentações técnicas com notável presença do público.

Na sexta-feira, 18 de novembro, Cristian Schmid apresentou o tema “Vernizes em sistemas de controle e lubrificação de turbinas” e no sábado, 19 de novembro, Roberto Romero apresentou o tema “Introdução à lubrificação por névoa de óleo”.

Ambos os temas, de grande importância e interesse do mercado peruano. A lubrificação por névoa começou recentemente a ser usada na indústria de refino no Peru, apresentando excelentes resultados e o tema, sempre atual, sobre vernizes em turbogeradores despertou o interesse geral em entender os diferentes processos para sua prevenção e remoção.

A equipe da Lubritech Peru que organizou e participou do evento foi composta por María Teresa Zapata, Marcos Meza, José Alejandro Zavala, Carlos Arévalo, Luis Yovera, Roberto Romero e Cristián Schmid.

Queremos agradecer a todos os colaboradores da empresa, aos clientes, e em especial à IPEMAN, pela oportunidade em participarmos deste prestigiado evento.

Compartilhamos algumas fotos e vídeos do Evento!

Durante o mês de outubro, nossa filial na Espanha recebeu a visita dos Srs. Roberto Romero, Gerente para Argentina e Peru, e Cristián Schmid, Gerente Geral do Grupo Sicelub Lubritech para Latam e Ibérico.
Durante a sua estadia, realizaram reuniões de alto nível com Clientes da Espanha e Peru; inclusive, uma importante empresa de engenharia espanhola com projetos mundiais foi visitada para tratar de possíveis colaborações nas áreas de lubrificação por névoa de óleo, Flushing de óleo-hidráulico de alta velocidade e purificação de óleos em turbomáquinas.

A vista também serviu para a realização de reuniões internas com a equipe da Sicelub Ibérico e visitas às diversas delegações e centros de trabalho da península.

A Sicelub Ibérico opera em Espanha, servindo Portugal e Itália há mais de 20 anos, já instalou mais de 120 Sistemas de Lubrificação por Névoa (mais de 2.500 equipamentos lubrificados por essa tecnologia); forneceu mais de 30 equipamentos de purificação Thermojet e ISOPur e realizou mais de 300 serviços de flush de óleo-hidráulico de alta velocidade.

Importantes marcos de projetos simultâneos a partir do ano de 2017 merecem destaque:

Atualmente existem delegações e centros de trabalho em Cartagena, Biscaia, Tarragona e Puertollano; localidades que atendem os serviços em toda a região da Espanha, Portugal e Itália.

Destacamos o ano de 2022, que tem sido um período em que importantes projetos foram retomados após a pandemia e tem sido possível continuar a crescer, cumprindo sempre os objetivos de segurança, qualidade e ambiente. Tivemos nossa primeira revisão de auditoria de normas ISO e renovamos nossa certificação.

Queremos agradecer aos nossos colaboradores, clientes e fornecedores e esperamos continuar oferecendo nossa proposta de valor, dentro dos mais elevados padrões de ética e conduta!

A Lubritech Argentina acaba de concluir um importante serviço em um Turbo Gerador de Energia na Zona Vaca Muerta, Neuquén, Argentina.

 

Realizamos uma intervenção para realizar um Flushing para remoção de verniz, em uma Turbina a Gás LMS-100; com mais de 27.000 litros de óleo lubrificante tipo turbina ISO VG 32, com 5 anos de operação e resultados MPC próximos a 30.

 

Andrés Yamín foi o líder do projeto, e Josué Buozi como técnico especialista, além do apoio local da Manpower. Assim que a Parada Programada foi realizada, foram adicionados 1.400 litros de produto de limpeza, utilizando nosso equipamento de purificação Thermojet. Foi iniciado a circulação da mistura, aquecendo o óleo, onde foi determinado que o valor de MPC teve um acréscimo subindo para 39, o que indica que os vernizes impregnados no sistema estão sendo dissolvidos.

 

Após 24 horas de circulação, a carga de lubrificante aquecido foi drenada e o reservatório foi limpo, o mesmo presentava coloração alaranjada devido à presença de verniz. Após a limpeza, o óleo de sacrifício foi reabastecido e iniciado a circulação novamente para remover qualquer resíduo do produto de limpeza, conforme indicado pela norma ASTM D-6439, o MPC teve valor inicial de 30 quando o valor do MPC houve uma queda do valor para 13, o produto de limpeza foi drenado.

 

Por fim, o novo óleo lubrificante foi reabastecido, e o equipamento de purificação Thermojet e um equipamento de filtragem de alta eficiência foram mantidos em operação, conseguindo diminuir os valores de MPC para 6; quando o serviço foi encerrado. O código de contaminação por particulado (ISO 4406 ) estava inicialmente em 19/21/17 caiu para 14/15/11, abaixo do que é exigido pelas normas ASTM.

 

Queremos agradecer a confiança do cliente, nossos fornecedores e o trabalho de nossos técnicos, para completar o serviço com qualidade, segurança e cuidado com o meio ambiente.

 

Partilhamos algumas fotos.

 

A Lubritech do Brasil realizou em Out/22 um seminário presencial em uma importante indústria química do Nordeste do Brasil.

 

Neste evento, foram apresentados técnicas e tecnologias da Lubritech do Brasil voltadas ao incremento de confiabilidade de equipamentos críticos e aumento da disponibilidade operativa, onde passamos pelos seguintes temas:

 

Flushing de Alta Vazão em Regime Turbulento (High Speed Oil Flushing).

Flushing Removedor de Vernizes.

Equipamento de Purificação de Óleo Thermojet.

Tecnologia de Aglomerado de Carga Balanceada da marca ISOPur para evitar a formação de vernizes no óleo.

Sistemas de Lubrificação por Nevoa de Óleo (Oil Mist) focado para aumentar a confiabilidade das bombas centrífugas.

Agradecemos a Ricardo Bispo e Valdinei Silva por ministrarem no seminário técnico e esperamos poder colaborar com o cliente na disponibilidade de mais soluções para melhorar a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos e unidades críticas, qualquer necessidade ou interesse, fiquem a vontade a nos contatar ou escrever para info@sicelub.com

A Lubritech Argentina acaba de concluir um trabalho muito importante em uma paralisação programada de uma planta de etileno na Argentina. Ressalta-se que todo o Grupo Sicelub Lubritech presente na Espanha, Brasil e Argentina, possui uma larga experiência neste tipo de equipamento.

 

O Contrato foi conquistado em licitação pública, onde fomos a única Empresa que se posicionou como capaz de prestar o serviço em tempo hábil, dentro do orçamento e com histórico de zero acidentes, pois Segurança é o mais importante para nós.

 

Executamos serviços de Flushing Óleo Hidráulico de alta velocidade para todos os sistemas de lubrificação.

Tínhamos 60 dias para concluir o serviço, entretanto, foi concluído em apenas 45 dias. Utilizamos equipamentos com vazão superior a 2.000 litros por minuto, setorizando os sistemas, aplicando vibração pneumática e aquecendo o óleo a mais de 60°C.

 

Foram designados 7 técnicos de campo, 1 supervisor e um técnico de segurança, trabalhando em turnos duplos. O líder do projeto foi o Sr. Martín Videla.

 

Queremos agradecer ao cliente pela confiança depositada em nós, esperamos atendê-los novamente na Argentina ou em outro país. E certamente, agradecemos ao time da Lubritech Argentina diretamente envolvido no Projeto, bem como, a Área Comercial e Administrativa pelo excelente apoio!

Recentemente foi lançado o projeto denominado “Flushing – purificação de Óleo do sistema de lubrificação da turbina a vapor GE-ST-20301 na Caldeira B/C, localizado em uma refinaria (fábrica) ao norte do Perú, dado (visto) que a questão da limpeza do sistema de lubrificação antes da operação é muito importante para que os sistemas entrem em funcionamento da melhor maneira, sem danos e sem problemas que gerem perdas econômicas por paradas inesperadas ou outros custos de manutenção ao iniciar.

 

O contrato concedido a Lubritech Peru inclui trabalhos e atividades de flushing do sistema de lubrificação das turbinas a vapor GE-ST-20301, dos ventiladores de tiragem forçada na caldeira B/C.

Para realização destes serviços, a empresa Lubritech Peru realizou a mobilização de mangueiras e conexões, bem como carreteis, reduções, bandejas de contenção, equipamento de filtragem de 100 GPM, porta filtros com elementos filtrantes, instalação de telas MASH 120 nas linhas de alimentação de mancais, acoplamentos, etc.

Agradecemos aos nossos clientes e a equipe, pela oportunidade de continuar colaborando!

A Sicelub Ibérico continua com a execução do seu Contrato de Lubrificação em uma importante empresa química da Espanha. O principal objetivo do Programa de Alta Direção em Lubrificação Industrial, PADELI, é realizar as tarefas rotineiras de lubrificação do complexo, mas sempre com foco na melhoria contínua, por meio da especialização e da aplicação de tecnologias como elementos-chave para melhorar a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos.

Nas últimas semanas, especificamente neste contrato, o ciclo de lubrificação dos rolamentos foi realizado com pistolas ultrassônicas, a fim de otimizar a quantidade de lubrificante a ser reposta em cada caso. Isto representa uma melhoria substancial em relação ao procedimento convencional de apenas “adicionar graxa”.

Por outro lado, foi encontrado um equipamento com altos valores de MPC, o que indica um potencial de formação de vernizes arriscado para o funcionamento do sistema. Para solucionar este problema, foi conectado um equipamento de remoção de verniz, conseguindo reduzir os valores de MPC de 42 para 5, em 2 semanas, para um volume de lubrificante de 5.000 litros.

Você pode encontrar mais informações sobre o Serviço PADELI em nosso site, e sobre o assunto remoção de verniz, o Grupo Sicelub Lubritech em breve fará um Webinar gratuito sobre o assunto.

Saudamos a nossa equipa de trabalho da Sicelub Ibérico e compartilhamos algumas fotografias do serviço.

 

A Lubritech do Brasil acaba de concluir a primeira etapa de intervenção durante uma Parada Programada em um Sistema de Lubrificação de mais de 50.000 litros de um Turbocompressor em uma Petroquímica no Brasil. Durante os 15 dias de trabalho foram realizadas as tarefas de drenagem do lubrificante, limpeza do tanque, carregamento e filtragem, para deixar o lubrificante pronto para operar com Código de Limpeza NAS 4.

Para este trabalho, utilizamos um equipamento de filtração de 570 l/min, com dois elementos filtrantes de alta eficiência de 34” de comprimento. Utilizamos ainda, um desidratador do lubrificante para remoção de água para deixar o lubrificante 100% pronto para uso.

 

Na segunda etapa, a ser desenvolvida em breve, trabalharemos para reduzir o potencial de formação de verniz, utilizando um produto que melhora a solvência do lubrificante, em conjunto com nosso equipamento de remoção de verniz, ISOPur.

Nossa equipe foi composta por:

Alexandre Adão Lopes, Marcos Santos, Edmilson Oliveira, Djalma Alves e Manuel Santos, com o apoio de Edson Zillig para Logística.
Anexamos algumas fotos do trabalho.