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Lubritech Perú viene terminando en el año 2022 exitosamente el Proyecto de Limpieza Química en la unidad Flexicocking FCK en una importante Refinería Peruana y trabajando con Firmas de Ingeniería de reconocido renombre Mundial. En el proceso de Limpieza Química se obtuvo un volumen de efluentes de aproximadamente 2.988 m3

Más de 30 personas han trabajado desde 2021 en el desarrollo de este importante proyecto, confirmando así la calidad y excelencia de la Empresa Lubritech Perú certificada con ISO 9001

Continuamos ofertando proyectos adicionales de comisionado y puesta en Marcha para los años 2022- 2023.

Para los próximos meses realizaremos el Flushing Oleohidráulico de alta velocidad de las turbinas de Calderas B y C.

Además nos estamos adquiriendo equipos en nuestros talleres de Lubritech Perú para las futuras las actividades de arranque, mantenimiento y operación de la Refinería. La mejor estructura, nos permite servir de manera más eficiente al Mercado Peruano.

En meses pasados, compartimos la noticia de que Lubritech do Brasil, había firmado un Contrato Marco con una Empresa en Brasil para prestar soluciones en el Mercado de Wind Power.

En esta oportunidad, queremos compartirles información sobre los primeros trabajos desarrollados en el año 2022. Realizamos un trabajo en 63 Torres Eólicas en Rio Grande do Norte. Estas actividades fueron coordinadas por Valdinei Silva y Rafael Castro, contando con el apoyo en sitio de nuestros técnicos Lucas Santos Souza; Magno Lima Santos y Manuel Souza Oliveira.
Además de realizar Flushing Oleohidráulico a los multiplicadores de velocidad; durante el cambio de lubricante; se realizaron análisis de aceite en sitio, entrenamientos al cliente; y todo bajo un marco de Seguridad y Medio Ambiente destacable.

Tenemos un registro fotográfico muy bueno del trabajo, compartimos 10 fotos seleccionadas! Queremos agradecer a nuestro cliente, felicitar a nuestro equipo de trabajo, y compartir con todos este logro!

Cualquier interés en nuestro trabajo en Torres Eólicas, puede escribirnos a info@sicelub.com y con gusto, compartiremos más información!

Se hace especial énfasis en diferenciar correctamente un procedimiento de flushing con uno de filtración, ya que en la jerga industrial, muchas veces se confunden o se utilizan de forma indistinta como sinónimos. El mensaje claro es que un flushing Oleohidráulico es un procedimiento para realizar limpieza de sistemas de lubricación o hidráulicos (tuberías, tanques, etc); por lo que se requieren condiciones operativas especiales de alto caudal, temperatura, viscosidad de fluido, eficiencias de filtración; mientras que una filtración sólo tiene como objeto limpiar un fluido por medio de la filtración, y requiere condiciones operativas diferentes a las de un flushing. Es muy importante que estos conceptos permanezcan claros en la industria.

 

Puede ver nuestra publicación aquí o descargarla del siguiente enlace: DESCARGAR

 

Mantenimiento-343-2021-GSL

Durante el mes de Mayo, Lubritech do Brasil realizó un trabajo de flushing Oleohidráulico de alta velocidad en varios compresores, en una de la más importante Petroquímica del Estado de Sao Paulo en Brasil.

El proyecto fue desarrollado bajo el contexto de pandemia Covid 19, cumpliendo todos los protocolos de testeo y prevención, resultando en más de 30 días de trabajo sin tener contagios, ni tampoco incidentes de Seguridad. Lubritech do Brasil agradece al personal por su compromiso y trabajo durante esta intervención.

El equipo estuvo liderado por Ricardo Bispo, y participaron los técnicos Alexandre Adao, Javier Buozi, Laciana Gonçalves, Adair Roque, Marcos Santos, Edmilson Oliveira, Rogerio Araujo, Djalma Alves, Anderson Morais, Ilmar Macedo, Wagner Alves, Richard da Cunha, Lucas Santos.

 

En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.

 

En el año 2005, y luego de una falla catastrófica en una turbina de vapor Siemens de 350 Mw, en una Central de Generación de Energía en México, nos convocaron para analizar la situación y proponer una solución. El problema raíz fue que falló el sistema de lubricación con la turbina en operación, y esto causó daños catastróficos en todos los cojinetes de deslizamiento. Todos los sistemas que tienen aceite (lubricación, control y levante) estaban contaminados con piezas de cojinetes dañados. Luego de una completa evaluación, propusimos realizar un flushing Oleohidráulico de alta velocidad en todos los sistemas, utilizando un equipo de 2.200 GPM (más de 8.000 litros por minuto), y una carcasa de 14 elementos filtrantes de 36 pulgadas de longitud. Este fue el primer servicio de este tipo en todo México. Pueden ver en las fotografías, los bypases que preparamos, los equipos de flushing, y las partículas que removimos del sistema. El proceso fue un éxito, y tanto el usuario final como el fabricante de la turbina estuvieron felices con el resultado.

 

El 11 de Abril de 2011 se incorporó la Empresa Lubritech Perú SAC. Han sido 10 años excitantes en el País Andino. Originalmente pensada para el Sector Oil & Gas, se comenzaron con trabajos en Refinerías y Campos de Gas. Poco a poco se fue desarrollando el Sector Minero, donde fuimos adjudicatarios de grandes proyectos de comisionado, realizando limpiezas químicas y flushing oleohidráulicos de alta velocidad.

 

En Refinerías, instalamos 6 sistemas de lubricación por niebla para más de 100 bombas, y tenemos un Contrato PADELI en una de las principales Refinerías del País.

También hemos realizado trabajos en Industria de Generación de Energía, Siderúrgicas, Industria Pesquera, entre otros.

 

Recientemente fuimos adjudicatarios de un gran proyecto de limpiezas químicas y flushing Oleohidráulico en una Refinería en construcción, y estamos ampliando la flora de equipos para prestar Servicios en el País.

 

Queremos agradecer a nuestros trabajadores, clientes, proveedores, por la confianza en Lubritech Perú, y esperamos continuar cada vez con más fuerza, brindando nuestras Soluciones en Lubricación en el Perú, bajo los valores fundamentales de nuestra Empresa, de Seguridad, Ética Profesional, Honradez y trabajo duro.

 

En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.

 

En el año 2017, un importante astillero del sur de Brasil, nos pidió preparar una oferta para un servicio de limpiezas químicas y flushing Oleohidráulico de todos los sistemas hidráulicos de una Plataforma FPSO en construcción. Ellos estaban buscando reducir los tiempos del proceso, para completar las actividades de comisionado y así evitar multas de su cliente final. Fuimos capaces de realizar ambos servicios en el 65% del tiempo programado. Además, solucionamos otros problemas relacionados con contaminación con agua, y filtración del diesel. Fue un gran trabajo realizado por los colegas de Lubritech do Brasil. Tuvimos en el proyecto a 11 técnicos durante 4 meses para realizar este importante trabajo.

En esta serie de publicaciones, vamos a compartir con ustedes algunos casos importantes de éxito y aplicación de nuestras tecnologías en los últimos 20 años. El Grupo Sicelub Lubritech tiene una larga reputación e historia de servicios en las principales Industrias de Iberoamérica, especialmente en Refinerías, Plataformas Petroleras, Petroquímica y Centrales de Generación de Energía.

 

En 2002, recibimos una solicitud de una planta de Generación de Energía en México, pidiendo realizar un “Oil Flushing” a una Turbina de Vapor Mitsubishi de 300 Mw, y 33,000 litros de aceite! Realizamos un Flushing Oleohidráulico de alta velocidad, y después de que terminamos, el cliente nos dijo que habían ahorrado 5 días en comparación con el método de limpieza tradicional que solían utilizar en el pasado! Después de este servicio, nos convertimos en proveedor preferente de servicios de flushing en centrales eléctricas en México. ¡Puedes imaginarte lo que es el ahorro de 5 días de una turbina de vapor de 300 Mw!

Compresor Centrífugo en Refinería de Italia.

 

A diferencia del proceso de flushing tradicional, donde se utilizan las propias bombas del sistema, con la aplicación de un Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidad, se ha logrado recientemente la reducción de tiempo de intervención en un Compresor Centrífugo en una Refinería Italiana. Se estima una reducción de tiempo entre 30 y 40% con respecto a un flushing tradicional; lo que impacta directamente en la disponibilidad del equipo para Producción.

    

En sólo cuatro días de circulación a alta velocidad, se ha conseguido un Código de limpieza mucho mejor del requerido por el cliente. Esto, además, significa una mayor duración esperada de los elementos rotantes de la máquina como cojinetes.