Equipos Thermojet en Brasil

A mediados del año 2023, nuestra Empresa en Brasil, Lubritech do Brasil decidió invertir en traer 10 equipos purificadores de aceite Thermojet a Brasil para entrega inmediata o servicio, debido a la creciente demanda de la Industria para resolver problemas de contaminación por agua, partículas, gases y barnices; en diferentes equipos como Turbinas de Vapor, Turbinas de Gas, Máquinas de Papel, Compresores y Bombas Centrífugas.

Con una base instalada de más de 120 equipos en Brasil, la tecnología Thermojet ha demostrado ser una solución confiable para remover contaminantes durante los últimos 25 años. La característica principal del equipo purificador Thermojet es su forma de trabajar autónoma, es decir, 24×7 sin necesidad de contar con un operador a tiempo completo, podríamos decir que es un equipo “plug & play”. Varios fabricantes de turbinas y compresores integran al equipo Thermojet como parte del Sistema de Lubricación y Control de la máquina.

Los equipos llegaron a Brasil, se certificaron Inmetro, y luego de 2 meses, sólo quedan 4 disponibles para venta y/o prestación de servicio en nuestras Instalaciones. Esperamos tenerlos pronto operando y aportando valor en instalaciones de nuestro cliente.

Esta tecnología está disponible para ofrecer en América Latina, Europa y todo el Mundo. Los invitamos a ver un video sobre como funciona el equipo, y también encontrar más información en https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-2-active

Video del Thermojet: https://www.youtube.com/watch?v=qlYi_oxw1Sw&t=17s

Adjuntamos fotos de nuestros equipos disponibles, y de algunos trabajando en planta.

Cualquier necesidad, pueden contactarnos vía email a info@sicelub.com o comentar en este posteo solicitando más información.

/by

Flushing en Siderúrgica en España

En fecha reciente se ha realizado un importante trabajo en la Industria Siderúrgica en España. Nuestra Empresa, Sicelub Ibérico realizó un Flushing Oleohidráulico de alta velocidad en una tubería de colección de un tren de laminado, en una importante Siderúrgica en España.

Utilizamos un equipo de bombeo de 2.000 litros por minuto y un calentador de 72 Kw, para elevar la temperatura hasta 70 °C. Durante la fase de preparación se montaron 15 bypases, además de dejar el circuito preparado para futuras intervenciones con mayor facilidad. Contamos con el apoyo de Empresas Auxiliares para trabajos de soldadura y radiografiado, con una total coordinación.

Fuimos capaces de realizar el trabajo en menos de una semana, tiempo disponible de Parada Programada logrando un Código ISO de limpieza de ISO 14/12/9, muy por debajo de lo requerido.

Agradecemos a nuestro equipo de trabajo, liderado en campo por Marcelino Castejón y a todo el equipo de soporte de EHS, Operaciones y Administración por la ejecución de este Servicio.

Adjuntamos algunas fotografías de referencia.

Sicelub Ibérico tiene la capacidad para realizar este tipo de trabajos en cualquier sistema de lubricación o hidráulico de diferentes sistemas. Cualquier necesidad, pueden contactarnos vía email a info@sicelub.com.

 

/by

Trabajos en Industria Cementera

Nuestra Empresa en Perú, realizó una serie de actividades en la Industria Cementera. Cabe destacar que todas las aplicaciones de lubricación e hidráulica en Industria Cementera, suelen tener una criticidad importante en relación a la presencia de contaminación en el ambiente, por lo que cualquier práctica tribológica de filtración y/o Flushing trae beneficios muy grandes a la vida útil y confiabilidad de los equipos.

Realizamos Flushing Oleohidráulico 4 Unidades de Lubricación

UNIDAD DE LUBRICACIÓN RODILLO FIJO.
UNIDAD DE LUBRICACIÓN RODILLO MÓVIL.
UNIDAD DE LUBRICACIÓN ROLLERS EQUIPO.
UNIDAD  DE LUBRICACIÓN DE SEPARADOR DINÁMICO

Las unidades mencionadas corresponden a una importante Cementera del Sur del Perú.

Consistió en realizar flushing oleohidraulico de alta velocidad en las unidades de lubricación como también limpieza de tanques reservorio de cada unidad de lubricación, en la cual se utilizó aceite MOBIL DTE 25 ULTRA para la limpieza de todos los sistemas de lubricación, colocando bypass en puntos estratégicos el cual se encargó de desplazar los contaminantes sólidos existentes en el interior de las tuberías los cuales fueron retenidos por un filtro de Alta Eficiencia de 3 micras ubicado después de la bomba externa por donde  retorna al baritanque en ciclos continuos en un circuito cerrado pasando por todo el sistema de lubricación instalado de cada unidad hasta alcanzar un código ISO 4406 de 15/13/11  -NAS 4.

El equipo de trabajo fue conformado por:

JOSE JOHNNY GUANILO CUBAS                    SUPERVISOR DE CAMPO
BENJAMIN ZAPATA FLORES                           SUPERVISOR HSEQ
JOHN LARKIN VIVAS POMA                           TÉCNICO EN LUBRICACIÓN

 

/by