Serviço Inovador na Argentina: Filtração do fluído do sistema térmico, em operação.

O óleo é utilizado como fluído de transferência de calor em diversas aplicações na Indústria de Produção de Gás, Aquecimento Asfáltico, Usinas de Celulose, Usinas Solares Térmicas, entre outras.

Este fluido é submetido a temperaturas extremamente altas, muitas vezes acima de 200 °C.

O Grupo Sicelub Lubritech possui muitos anos de experiência em serviços de Flushing de óleo hidráulico em paradas programadas de sistemas térmicos, antes da troca dos fluídos.

A inovação que o Grupo Sicelub Lubritech incorporou, foi de conseguir filtrar este tipo de fluído com o equipamento em operação, ou seja, trabalhando acima de 200 °C; o que traz grandes benefícios para nossos clientes, tais como:

  • Não é necessário interromper a operação do sistema, otimizando a produção.
  • Prolonga a vida útil do fluído, traduzindo-se em benefícios econômicos e principalmente, ambientais.

O primeiro projeto deste tipo, realizado na Argentina corresponde ao serviço de filtração em operação de um sistema térmico com 90.000 litros de fluído, de uma relevante Planta de Produção de Gás no sul deste país.

Utilizamos equipamentos com capacidade de 400 litros por minuto, adequados para trabalhar em altas temperaturas (ate 350 °C) e equipados com diferentes elementos filtrantes com diferentes fatores β.

O serviço foi realizado em apenas 15 dias na belíssima Terra do Fogo, paralelo 52 Sul, começando com valores do Código ISO 26/24/21 e terminando com o Código ISO 15/14/11; reduzindo o nível de sujidade em mais de 500 vezes!

Os técnicos da Lubritech Argentina que realizaram este trabalho foram Daniel Perez, Marcos Herrera, Andres Frezzini e Rodrigo Coppiarolo, sob a coordenação operacional de Martín Videla.

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

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Serviços de Flushing na Argentina e no Brasil

Normalmente o mês de Janeiro costuma ser de férias de verão na Argentina e no Brasil.

Entretanto, nossa empresa continuou com um alto nível de serviço durante este mês, e queremos compartilhar essas novidades com você.

No Brasil fizemos um grande trabalho em uma importante Petroquímica no Norte; onde realizamos um Flushing de Óleo de Alta Velocidade em um grande Gerador de Energia Alstom. Realizamos esta limpeza nos diferentes circuitos de lubrificação, controle e elevação do eixo. A volume total de lubrificante do sistema era de 12.000 litros; para este serviço utilizamos equipamentos de alta vazão com mais de 8.000 litros por minuto e equipamento purificador de óleo Thermojet (remove água nos três estados, partículas e até mesmo gases).

A Lubritech fez toda a engenharia do projeto de by-passes e conexões. A nossa equipe de serviços foi liderada pelo Sr. Alexandre Adão e contou com o apoio de mais 3 técnicos, todos capacitados sob os mais rígidos procedimentos internacionais de flushing.

No caso da Argentina, trabalhamos em uma siderúrgica, onde intervimos em uma Turbo-máquina. Naquele país o escopo era a realização de Limpeza Química e Flushing de Óleo de Alta Velocidade.

Ambos os trabalhos foram executados em tempo hábil, sem qualquer atraso para os clientes. As fotos do “antes” e “depois” da limpeza podem ser vistos aqui.

Queremos agradecer aos nossos clientes pela confiança, e à nossa equipa de trabalho pelo seu empenho.

Anexamos algumas fotografias, e se precisar de informações adicionais, pode contactar-nos em www.sicelub.com, enviando um e-mail para info@sicelub.com, ou escrevendo um WhatsApp para +34 616 54 70 86.

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Serviços de Flushing no Peru em Janeiro

A Lubritech Peru conclui com sucesso o trabalho de limpeza de tanques e filtragem de óleo do sistema de lubrificação da turbina TG-01 em uma usina termelétrica no Peru, volume de 12.000 litros. Consistiu em remover os 12.000 litros de óleo para um tanque externo, filtrando até atingir o Código de Limpeza ISO 4406 / NAS 1638, enquanto a limpeza interna do reservatório da turbina era realizada. Nas fotos você pode ver imagens das partículas da contaminação do reservatório.

Quando o código ISO 16/14/10 ou NAS 5 foi atingido e o reservatório da turbina estava limpo, o lubrificante foi transferido do tanque externo para o reservatório da turbina, mantendo e monitorando o código para entrada em operação.

Sob esses parâmetros e normatividades, consegue-se uma partida da turbina mais segura e uma operação confiável garantida durante a fase de geração de energia do equipamento, conforme recomendado pela norma ASTM D-4378.

Para o serviço de filtração, contamos com 3 profissionais de campo, utilizado um equipamento de filtragem de 187 LPM (50 GPM) com carcaça dupla contendo elementos filtrantes de 3 mícrons para que o trabalho seja realizado de acordo com o cronograma de Gantt aprovado pelo cliente.

Também em janeiro, realizamos trabalhos de filtragem de alta eficiência realizados em uma turbina e um compressor Elliott de uma importante refinaria no Peru. Quando o óleo atingiu o Código ISO 4406 de 16/14/12 ou NAS 5 foi controlado e mantido na operação.

O óleo de lubrificação foi circulado e filtrado até atingir a limpeza necessária para entrar em operação, comprovado pelo cliente que o resultado alcançado está de acordo com a norma ISO 4406.

As tarefas foram realizadas de acordo com a norma ASTM 6439-99, garantindo o procedimento adequado para a realização do serviço.
Nesse contexto, o papel da filtragem de óleo foi fundamental, pois conseguiu eliminar a contaminação encontrada.

Para esse trabalho, foram utilizados a mão de obra de 3 técnicos de campo, sistema de filtração de alta eficiência de 75 LPM (20 GPM) com elementos filtrantes de 3 mícrons para que o serviço seja realizado no menor tempo possível.

Cumprimentamos nossos colegas do Peru e os parabenizamos pelo ótimo início do ano de 2023. Vamos por mais sucessos!!

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