Limpeza Química de Trocadores de Calor – Fase 1

Parada de Planta – Setembro de 2025 | Peru

Durante a parada programada de planta no mês de setembro, a equipe da Lubritech Peru realizou com sucesso a limpeza química dos trocadores de calor dos sistemas Ring Motor e Sistema de Lubrificação dos Moinhos SAG 1, Bola 1 e Bola 2 da Fase 1, em uma importante empresa de mineração do país.

O principal objetivo foi remover incrustações, sedimentos e contaminantes acumulados nos circuitos de refrigeração e lubrificação, que afetavam a transferência térmica e o desempenho operacional dos equipamentos.
Com isso, buscou-se restaurar as condições ideais de operação, prolongar a vida útil dos sistemas e garantir a continuidade e a segurança do processo produtivo.

Durante a execução, foram realizadas atividades de drenagem, conexão do sistema de recirculação e monitoramento contínuo dos parâmetros técnicos (pH, temperatura, condutividade e TDS), garantindo uma execução controlada, segura e em conformidade com os padrões técnicos e ambientais estabelecidos.

✅ Resultados

A intervenção permitiu recuperar a eficiência térmica dos trocadores de calor, alcançando melhor transferência de calor, redução das temperaturas operacionais e maior estabilidade dos sistemas de lubrificação e refrigeração.
Além disso, todos os procedimentos de neutralização e gestão ambiental responsável dos efluentes gerados foram cumpridos.

Parabéns à equipe da Lubritech Peru pelo comprometimento, profissionalismo e excelente desempenho

‍♂️ Equipe Técnica:
José Zavala López
Benjamín Zapata
Jorge Aguirre
Alejandro Guerrero
Elvis Bracho
Yogrey Infante

Equipe Administrativa de Apoio:
María Zapata
Danitza Boulanger
Roberto Romero

Orgulhosos em contribuir para a confiabilidade industrial do Peru.

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25 Anos de Liderança em Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidade em Refinarias Argentinas.

Durante a recente Parada de Planta de Catalítico em uma importante refinaria da Argentina, a Lubritech Argentina executou com sucesso trabalhos críticos de flushing oleohidráulico de alta velocidade no Turbocompressor Soprador, no Compressor de Gases e nos sistemas hidráulicos das válvulas da planta.

Este serviço é de vital importância: o Soprador é o primeiro equipamento rotativo a entrar em operação ao final da parada, e qualquer atraso no flushing pode postergar a partida de uma planta que produz mais de 500 mil dólares por dia.

Compromisso com a Norma e com a Melhoria Contínua

Para garantir um resultado impecável e dentro do prazo, seguimos estritamente a Norma ASTM D6439. Este ano, o trabalho teve um significado especial: há 25 anos realizamos a mesma atividade nesta planta e, desde então, acompanhamos cada revisão da norma, incorporando todas as suas melhorias.

Em 2000, a norma exigia um número de Reynolds > 4.000, e utilizamos uma bomba de 150 GPM (como se vê nas fotos históricas).

A versão atual exige um Reynolds > 10.000, e para cumpri-la mobilizamos uma bomba de 500 GPM (visível no vídeo do serviço). Este avanço demonstra nossa liderança, experiência e constante evolução técnica.

Para a execução do trabalho, contamos com os técnicos locais que atuam habitualmente nessa refinaria e também com o apoio de 4 técnicos especializados do nosso Setor de Serviços Externos. Parabenizamos a todos pelo comprometimento e atenção.

Presença Internacional e Especialização
Esses serviços não se realizam apenas na Argentina: nossa equipe desenvolve soluções de flushing oleohidráulico de alta velocidade em toda a América e parte da Europa, sempre trabalhando com Segurança, Qualidade e dentro do prazo, seguindo procedimentos aprovados por OEMs e usuários finais.

Nossa especialização nos tornou um parceiro confiável para projetos críticos durante paradas de planta, garantindo que os equipamentos estejam prontos para operar sem contratempos.

Um Toque de História
Nos trabalhos realizados no ano 2000, a equipe técnica foi liderada por quem hoje é o Diretor-Geral do Grupo Sicelub Lubritech, um testemunho da nossa continuidade, compromisso e paixão pelo que fazemos.

Para mais informações, visite a seção de Flushing no nosso site: www.sicelub.com
Solicitações: info@sicelub.com

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Flushing Oleohidráulico de Alta Velocidade em Planta de Olefinas em Portugal

A partir da nossa empresa Sicelub Ibérico, na Espanha, realizamos com sucesso um importante trabalho de flushing oleohidráulico de alta velocidade em uma planta de Olefinas em Portugal. Este projeto reforça nossa capacidade de executar este tipo de serviço especializado em qualquer ponto da Europa, garantindo sempre a máxima confiabilidade no comissionamento e uma partida confiável dos equipamentos críticos.

Durante a parada e o revamping, realizamos três flushing em compressores principais:

  • Compressor de 4 corpos de Raw Gas: substituição da turbina por motor, incluindo dois tanques (lubrificação e selo) e um Run Down Tank.
  • Compressor de Etileno: instalação de um novo skid de lubrificação.
  • Compressor de Propeno: incorporação de um novo tanque e substituição da turbina por motor, em conformidade com a normativa europeia de redução das emissões de CO₂.

Em todos os casos, os sistemas de lubrificação contam com purificadores Thermojet instalados nos tanques, com capacidade aproximada de 8.000 litros cada.

Para atingir o nível de limpeza exigido, trabalhamos durante longos períodos em alta velocidade, circulando especialmente pelos trocadores de calor, onde costuma se acumular maior quantidade de impurezas. Graças a isso, atingimos códigos de limpeza ISO 4406 muito baixos, em conformidade com a Norma ASTM D-6439-23, assegurando a máxima pureza do óleo lubrificante.

Este trabalho só foi possível graças ao empenho de nossa equipe técnica, apoiada a todo momento por nossa organização na Espanha e em Portugal.

Anexamos algumas fotos da equipe de trabalho e das telas utilizadas durante o processo.

Convidamos você a conhecer mais sobre nossos projetos visitando nosso site www.sicelub.com ou solicitando informações adicionais através do e-mail info@sicelub.com.

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