Servicio Emergencia Remoción de Agua en Turbina

Lubritech Argentina realizó hace poco un trabajo de emergencia en una Turbina de Vapor Siemens de una importante Petroquímica del País. Nuestra Empresa recibió una solicitud indicando que un Cliente tenía en su planta Planta, una emergencia por una contaminación elevada de agua. Lubritech se puso en contacto con el cliente, y se realizó una movilización urgente para poder atender y remediar la situación.

La turbina de vapor, con un sistema de lubricación con más de 6.000 litros presentaba altos valores de presencia de agua (3.500 ppm). Luego de la instalación del Equipo Purificador de Aceites Thermojet, logramos remover agua por debajo de 100 ppm en algunas horas. El cliente manifestó que el servicio cumplió con sus expectativas y mostró su conformidad con nuestra Organización, Servicio y Rapidez de Respuesta.

Recordemos que la presencia de agua en el lubricante afecta negativamente la vida de los elementos mecánicos. El hecho de disminuir de 3.500 ppm a 100 ppm, implica un aumento de expectativa de vida para los cojinetes de la máquina de 7 veces!

Si desean conocer un poco más sobre el Equipo Thermojet, los invitamos a ver un video corto sobre su funcionamiento en https://youtu.be/qlYi_oxw1Sw?si=PsXYHXOAz14BBDSb

Cualquier necesidad o solicitud de información adicional, hacerlo a través de nuestra página web www.sicelub.com; o enviando un email a info@sicelub.com

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Trabajos recientes en Buenos Aires por Lubritech Argentina

Durante las últimas semanas, nuestra Empresa en Argentina, Lubritech Argentina, estuvo realizando varios trabajos en la zona de Buenos Aires. Queremos compartir la noticia con Ustedes.

En primer lugar, mostramos información sobre el vaciado, limpieza de central hidráulico y cambio total de 8000 lts de aceite de la compactadora de chatarra bezzanni de una importante empresa siderúrgica. El trabajo se realizo cumpliendo las todas las normas de seguridad, cuidado del medio ambiente y calidad establecidas. Usamos equipo de filtración de 120 lts/min con filtros de 34″ de 3 Mic beta 1000, aspiradora industrial para líquidos para realizar la limpieza interna del depósito, paños especiales libre de fibra. Iniciamos con un Código inicial 20/19/16 y finalizamos con un Código final 16/15/12

En las fotografías puede verse el estado inicial y final del depósito de la central. Durante la fase de limpieza se retiró mucha suciedad, incluso un elemento filtrante propio del sistema suelto adentro de la central

Felicitamos al personal involucrado en la tarea.

Jonatan Cufré – supervisor de contrato

Marcelo Bustos

Cesar Alcaraz

Cesar Zulatto

 

En el Segundo trabajo que queremos compartir, podemos ver un Flushing oleohidraulico de alta velocidad al sistema de lubricación y sistema de control a turbogenerador de una importante refinería. Se realizo el vaciado total limpieza del tanque, cambio de filtros de ambos sistemas y carga con aceite nuevo.

Se comenzó con un código inicial 19/17/15 y se dio por finalizado con un código final de 16/15/12.

Para este trabajo se utilizaron los siguientes equipos

1 bomba de 500 gal/min

1 cuba portafiltro de 4 elementos con filtros de 34″ de  3 y 1 Mic eficiencia beta 1000

1 equipo de filtración de alta eficiencia de 120lts/min

1 equipo thermojet

El trabajo se realizo cumpliendo con todas las normas de seguridad, cuidado del medio ambiente y calidad.

 

Felicitamos al personal involucrado en la tarea.

Jonatan Cufré – supervisor de contrato

Marcelo Bustos

Cesar Alcaraz

Cesar Zulatto

Agradecemos por el apoyo también al equipo comercial/administrativo.

Juan Pablo Aranda

Mauricio Atadia

Pilar Gonzalez

Lubritech Argentina cuenta con un equipo de trabajo altamente especializado, así como también bombas, elementos filtrantes, analizadores de aceite en sitio y demás tecnologías para brindar un servicio de alta calidad. Si desea recibir más información, o tiene alguna necesidad, no dude en escribirnos a info@sicelub.com, visitar nuestra página web www.sicelub.com; o enviar un WhassApp a + 34 616 54 70 86.

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09 – Funciones del lubricante. Enfriamiento.

En este video, vamos a profundizar en otra de las funciones del lubricante y cómo se mejora al pasar
desde el nivel de aceite a la lubricación por niebla.

Analizamos a detalle la función de enfriar o remover calor. Las diferencias entre ambos métodos de
lubricación es notable, en cuanto a la función de remover calor se trata. En el baño o nivel de aceite,
existe el problema que parte de la potencia de la máquina debe destinarse a “mover” el aceite en
estado líquido. La disipación de ese calor es lenta. Cuando se aplica lubricación por niebla, y se elimina la
necesidad del baño de aceite, directamente se elimina la fricción líquida. Si, además, tomamos en
cuenta que la niebla ingresa al sistema entre 16 y 20 grados Celcius de temperatura; se produce también
un mejor efecto de disipación de calor generado. Estos dos efectos redundan en disminuciones de
temperatura de 10 °C promedio, y ahorros de energía cuando se pasa de nivel de aceite a lubricación
por niebla.

A lo largo de estos posteos, pueden ir dejando comentarios o bien ver más información sobre la
tecnología en nuestra página https://sicelub.com/soluciones-integrales-grupo-sicelub-lubritech/#tab-id-
1. También es posible que nos contacten a través de nuestro email info@sicelub.com para solicitar más
información.

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